產(chǎn)品詳情
史密力維啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,中小型啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設(shè)備整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備包括：組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設(shè)備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。
該設(shè)備具有小型化，
生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場(chǎng)完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)?？筛鶕?jù)當(dāng)?shù)叵M(fèi)需求生產(chǎn)多種純正異域風(fēng)味的啤酒。
啤酒釀造設(shè)備，包括：
原料儲(chǔ)藏設(shè)備——麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等；
原料備制設(shè)備——麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱等；
麥汁制備設(shè)備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；
啤酒發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、CIP洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等；
啤酒過濾設(shè)備——酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等；
啤酒儲(chǔ)配設(shè)備——清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。
釀造是啤酒生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的主要基本的設(shè)備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設(shè)備能否對(duì)釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設(shè)計(jì)和備用配置。因此，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進(jìn)行定期的預(yù)防性大修或停產(chǎn)期維修。
啤酒包裝設(shè)備，包括：
瓶裝設(shè)備—— 卸垛機(jī)、卸瓶機(jī)、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、迭垛機(jī)、CIP洗滌殺菌設(shè)備，以及空瓶檢測(cè)器、液位檢測(cè)器和噴印設(shè)備等；
罐裝設(shè)備—— 卸罐機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、輸罐橋、液位檢測(cè)器、打包機(jī)、薄膜封箱機(jī)、輸箱橋、迭垛機(jī)、CIP洗滌殺菌設(shè)備等；
桶裝設(shè)備—— 瞬時(shí)殺菌機(jī)、全自動(dòng)桶裝機(jī)、熱水堿水備制設(shè)備、CIP洗滌殺菌設(shè)備、自動(dòng)稱重裝置、輸桶橋、洗桶機(jī)等。
包裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，是產(chǎn)品形成的最后環(huán)節(jié)，關(guān)系到質(zhì)量和價(jià)值的最終實(shí)現(xiàn)。與釀造一樣，包裝也是連續(xù)流程化生產(chǎn)，包裝設(shè)備也沒有備用機(jī)臺(tái)，任何停頓都會(huì)造成很大的損失；但是包裝設(shè)備的生產(chǎn)能力往往大于等于釀造能力，包裝生產(chǎn)的周期又要比釀造短得多，市場(chǎng)銷售也會(huì)對(duì)包裝生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生直接的影響，所以，包裝設(shè)備除了可以在淡季停產(chǎn)期進(jìn)行大修外，還可以利用生產(chǎn)的間歇安排中小修和項(xiàng)修。
輔助生產(chǎn)設(shè)備，包括：
制汽供汽設(shè)備——低壓工業(yè)鍋爐、鼓風(fēng)引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蒸汽給水泵、水的凈化軟化設(shè)備、燃料儲(chǔ)供設(shè)備、供配汽調(diào)節(jié)裝置等；
發(fā)電配電設(shè)備——柴油發(fā)電機(jī)組、啟動(dòng)控制電屏、饋電電柜、冷卻水循環(huán)供給設(shè)備、柴油供給和計(jì)測(cè)裝置等；
.高壓進(jìn)線柜、計(jì)量柜、高壓出線柜、變壓器、有載調(diào)壓控制裝置、低壓進(jìn)線柜、發(fā)電進(jìn)線柜、低壓出線柜、電容補(bǔ)償柜等；
制冷供冷設(shè)備——各種用冷蒸發(fā)器、低壓循環(huán)儲(chǔ)液罐、制冷壓縮機(jī)、冷凝器、水冷卻塔、高壓液氨儲(chǔ)罐、供冷液氨泵、輔助冷卻水泵等；
制氣供氣設(shè)備——空氣過濾器、空氣壓縮機(jī)、空氣干燥器、儲(chǔ)氣緩沖罐、空氣分配器、涼水塔、循環(huán)冷卻水泵等；
給排水設(shè)備—— 機(jī)井引流水泵或自來水管網(wǎng)、工業(yè)用水過濾設(shè)備、啤酒釀造用水殺菌和軟化設(shè)備、生產(chǎn)用水循環(huán)利用設(shè)施、廢水排放設(shè)施等； 3 CO2回收設(shè)備——CO2水洗塔、儲(chǔ)氣袋、CO2壓縮機(jī)、CO2干燥器、副；氟里昂制冷壓縮機(jī)、CO2冷凝器、蒸發(fā)器、CO2儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)器、輔助冷卻水泵等； '
污水處理設(shè)備——集水井、提升泵、調(diào)節(jié)池、旋轉(zhuǎn)過濾隔柵、曝氣池、表曝機(jī)鼓風(fēng)機(jī)、沉淀池、污泥回流泵、污泥濃縮池、淤泥脫水機(jī)、儲(chǔ)泥斗，以及酸堿度測(cè)控裝置、溶解氧測(cè)控裝置等。
輔助生產(chǎn)設(shè)備，是指一次供能設(shè)備、二次供能設(shè)備和環(huán)境保護(hù)設(shè)備，這是包括啤酒生產(chǎn)企業(yè)在內(nèi)的所有工廠都必須配備的基礎(chǔ)設(shè)備。它是生產(chǎn)的動(dòng)力來源，重要性如同人的心臟，必須分分秒秒保持正常、安全地運(yùn)行。毫無疑問，它是全廠設(shè)備維修的重中之重，一般都實(shí)行強(qiáng)制性的計(jì)劃維修和檢查試驗(yàn)。由于它的不可或缺，在工廠規(guī)劃和建造的初始，已經(jīng)過可靠性冗余設(shè)計(jì)，留有一定的備用機(jī)臺(tái)和設(shè)備，而且大多為單體設(shè)備，因而，輔助設(shè)備的維修既可以有計(jì)劃地分期分批進(jìn)行，也可以利用節(jié)假日、周末或生產(chǎn)的間歇期間安排，靈活性較大。
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過濾
第三步，以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵 過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣
