陜西酒廠自動化精釀啤酒設備定制工廠大型啤酒設備10噸設備

數量(套) 價格
100 198000.00元/套
  • 最小起訂: 1套
  • 發(fā)貨地址: 河北 滄州市
  • 發(fā)布日期:2023-07-28
  • 訪問量:269
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詳細參數
品牌smlw型號smlw500L---1000L
類型釀酒配套設備加工定制
產量600每/小時適用瓶高2500mm
適用瓶頸1500mm灌裝量100
灌裝精度99功率50v
電源電壓380v適用范圍酒吧,飯店,啤酒廠啤酒屋等.......
外形尺寸2500*2000重量500
產地中國滄州

產品詳情

史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等

史密力維精釀啤酒設備廠家全力滿足客戶的需求,生產的精釀啤酒設備內膽采用304不銹鋼制造,外包根據客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經久耐用.人孔.CIP清洗系統.溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形

狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標準化釀造生產技術,在線數據實時監(jiān)測,可實現遠程監(jiān)控.

 

啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產啤酒。

由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。

發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。

除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等。

整套啤酒設備的主體部分糖化系統,發(fā)酵系統,冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。

精釀啤酒設備的常規(guī)產量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。

 

啤酒釀造設備包括;

原料儲藏設備——麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等;

原料備制設備——麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等;

麥汁制備設備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等;

啤酒發(fā)酵設備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、CIP洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等;

啤酒過濾設備——酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等;

啤酒儲配設備——清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。

釀造是啤酒生產的第一環(huán)節(jié),釀造設備是啤酒生產的主要基本的設備,能否產出合格的啤酒,完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障;釀造又是連續(xù)流程化作業(yè),一般都沒有冗余設計和備用配置。因此,除了日常的維護保養(yǎng)外,通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。

啤酒包裝設備,包括:

瓶裝設備—— 卸垛機、卸瓶機、輸箱橋、輸瓶橋、洗瓶機、灌裝機、殺菌機、貼標機、裝箱機、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備,以及空瓶檢測器、液位檢測器和噴印設備等;

罐裝設備—— 卸罐機、灌裝機、殺菌機、輸罐橋、液位檢測器、打包機、薄膜封箱機、輸箱橋、迭垛機、CIP洗滌殺菌設備等;

桶裝設備—— 瞬時殺菌機、全自動桶裝機、熱水堿水備制設備、CIP洗滌殺菌設備、自動稱重裝置、輸桶橋、洗桶機等。

包裝是啤酒生產的最后一道工序,是產品形成的最后環(huán)節(jié),關系到質量和價值的最終實現。與釀造一樣,包裝也是連續(xù)流程化生產,包裝設備也沒有備用機臺,任何停頓都會造成很大的損失;但是包裝設備的生產能力往往大于等于釀造能力,包裝生產的周期又要比釀造短得多,市場銷售也會對包裝生產計劃產生直接的影響,所以,包裝設備除了可以在淡季停產期進行大修外,還可以利用生產的間歇安排中小修和項修。


精釀啤酒釀造工藝流程:

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎 

二、糖化

第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性低分子物質。


三、過濾

第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。

過濾:糖化結束后,麥芽中高分子物質分解已經完成,應迅速將糖化醪中已經溶解的可溶性物質和不溶性物質分離,以得到澄清麥汁。


四、煮沸

第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進行煮沸。

煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。


五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進行回旋沉淀,以達到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麥汁煮沸結束后,應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。 

六、冷卻

第六步,麥汁通過板式換熱器進行降溫。

冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。 

七、發(fā)酵

第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進行發(fā)酵。

發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質轉化過程,酵母主要的代謝產物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。


精釀啤酒設備廠是一家生產各類型、大中小型啤酒設備的生產廠家。小型啤酒設備、微型啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、原漿啤酒設備。我公司引進啤酒設備生產技術和精釀啤酒技術,一站式服務。



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