產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過(guò)相變而成為馬氏體組織。鋼淬火工藝早的應(yīng)用見(jiàn)于河北易縣燕下都遺址出土的戰(zhàn)國(guó)時(shí)代的鋼制兵器。淬火工藝早的史料記載見(jiàn)于《漢書.王褒傳》中的“清水焠其峰”?!按慊稹痹趯I(yè)文獻(xiàn)上,人們寫的是“淬火”,而讀起來(lái)又稱“蘸火”?!罢夯稹币殉蔀閷I(yè)口頭交流的習(xí)用詞,但文獻(xiàn)中又看不到它的存在。也就是說(shuō),淬火是標(biāo)準(zhǔn)詞,人們不讀它,“蘸火”是常用詞,人們卻不寫它,這是我國(guó)文字中不多見(jiàn)的現(xiàn)象。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
巢湖高頻活塞桿定尺制造業(yè)是全社會(huì)消耗資源、污染環(huán)境的一個(gè)重要方面,據(jù)統(tǒng)計(jì),制造業(yè)每年約產(chǎn)生55億噸無(wú)害廢物和7億噸有害廢物,其污染物排放量占總量的7%以上。傳統(tǒng)的環(huán)境治理方法主要采用過(guò)程末端治理(EndofPip,但存在諸多弊端,如部門分割、增量發(fā)展、成本高昂、經(jīng)濟(jì)效益惡化、科技惰性等,難以從根本上實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與治理。為了從源頭上治理環(huán)境污染,在宏觀上必須遵循熱力學(xué)第二定律,在中觀上必須采用工業(yè)生態(tài)學(xué)原理,在微觀上必須實(shí)施清潔生產(chǎn)和綠色制造。
這兩種工藝生產(chǎn)的初始鋼水的含碳量與使用固體爐料的電爐生產(chǎn)的初始鋼水的碳含量相似或稍高些。據(jù)工廠的實(shí)際情況選擇的工藝路線采用什么樣的工藝路線,應(yīng)該具體情況具體分析,沒(méi)有固定的模式,但是對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證是必要的。在日益激烈的不銹鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,投資省、質(zhì)量好、品種多、成本低是在競(jìng)爭(zhēng)中取勝的基礎(chǔ),其中成本低尤其重要。我們?cè)?jīng)為河北和山西各一個(gè)小鋼鐵廠做過(guò)以高爐鐵水為原料生產(chǎn)不銹鋼的技術(shù)方案論證,主觀上認(rèn)為利用小高爐生產(chǎn)的鐵水煉不銹鋼可以節(jié)約能源、降低成本,實(shí)際論證的結(jié)果與主觀愿望相違,項(xiàng)目沒(méi)有繼續(xù)操作。