產(chǎn)品詳情
客戶對重晶石跳汰機的口碑才是我們不斷發(fā)展的基礎(chǔ),我公司所出產(chǎn)的重晶石跳汰機設(shè)備品種完全,包含下動式圓錐隔閡跳汰機,鋸齒波形跳汰機,旁動式跳汰機等等,2016年現(xiàn)已曩昔,在曩昔的一年我公司跳汰機銷量有著不錯的體現(xiàn),*重要的是和客戶樹立了持久的協(xié)作機制,咱們深信客戶的口碑才是咱們開展的根基,也是咱們重晶石跳汰機商品銷量的保證。經(jīng)過長時間的實習(xí)總結(jié),咱們發(fā)現(xiàn)給客戶做好后期的效勞,是咱們能與客戶樹立友誼的根底,我生產(chǎn)的每一臺 重晶石選礦跳汰機,重晶石分離機器,重晶石提純跳汰機,都經(jīng)過了檢測,質(zhì)量肯定的牢靠,在后期裝置過程中,咱們有著專業(yè)的技術(shù)人員幫您裝置,在裝置過程中呈現(xiàn)的疑問,咱們都會現(xiàn)場處理,肯定不會將疑問留下,給您帶去煩惱,在后期的效勞傍邊,只需您有疑問,咱們隨時能夠派人員前往處理。由于咱們深深的知道到了,與客戶樹立友好關(guān)系的重要性。
重晶石跳汰機主要由主機、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三大部分組成,主機主要由槽體、動篩機構(gòu)、提升輪裝置、產(chǎn)品溜槽、排矸裝置等部件組成,液壓系統(tǒng)主要完成動篩的運動和排矸裝置的運行,電控系統(tǒng)包括設(shè)備主控和自動排矸檢測控制兩大部分。重晶石跳汰機在工作時,槽體內(nèi)充滿一定高度的水,位于水中的動篩機構(gòu)在液壓油缸的驅(qū)動下,繞銷軸作上、下往復(fù)運動。原料礦給入動篩機構(gòu)后,在篩板上形成一定厚度的床層,動篩機構(gòu)在上升時,水介質(zhì)相對于顆粒向下運動。動篩機構(gòu)在下降時,水介質(zhì)形成相對于動篩機構(gòu)的上升流,顆粒在水介質(zhì)中作干涉沉降,實現(xiàn)按密度分層。在工作過程中,松散度是由動篩機構(gòu)的運動特性決定的。
重晶石選礦跳汰機,重晶石分離機器,重晶石提純跳汰機具有處置量大,處置粒度大,收回率高,節(jié)能,環(huán)保等選礦優(yōu)勢。重晶石跳汰機是選煤廠的首要中心設(shè)備,制約著選煤廠的工藝技能水平和經(jīng)濟效益的開展,其位置是無法比擬的。因而在跳汰分層進程中必須削減其在床層中的停留時間,即縮短跳汰周期。削減泥化矸石的松懈程度,使泥化矸石在徹底碎散前由排料口排出。我們?yōu)榱顺浞职l(fā)揮跳汰機在礦山選礦作業(yè)中的優(yōu)勢,為了解決缺水條件下的跳汰選礦作業(yè)。特別設(shè)計獨特的跳汰機,這種重晶石跳汰機采用往復(fù)運動的篩網(wǎng),強制實現(xiàn)礦物顆粒的精選分級,用水量僅為跳汰機的10%,但是卻具有更加優(yōu)越的技術(shù)性能。
螢石礦的比重為3.0-3.3,而重晶石的比重為4.2-4.6,由此我們可以推論利用重選的方法有可能進行螢石與重晶石的分離,但是究竟能否分離還需要根據(jù)礦石的性質(zhì)以及結(jié)構(gòu)特性決定。對于單體解離度高,螢石與重晶石以及伴生的其他脈石有明顯界限的礦石較容易分選,而螢石與重晶石相互浸染,沒有明顯界限的礦石較難分選。對于有明顯界限的礦石通常需要進行破碎,篩分,打破螢石與重晶石以及伴生脈石連生的結(jié)構(gòu),然后通過重選的方法對其進行分選。跳汰機是常見的重選設(shè)備之一,螢石礦與重晶石礦的分選通??梢酝ㄟ^跳汰機來實現(xiàn),但是由于跳汰機分選產(chǎn)生兩種礦物,重礦物和輕礦物,因此采用跳汰機分選重晶石需要兩個階段,階段采用重晶石作為跳汰機的人工床層,終獲得比重較大的重晶石精礦,尾礦為螢石和伴生脈石,螢石和伴生脈石的比重都不超過重晶石的比重,因此只能作為尾礦排出段跳汰機外,為了對螢石進行回收,需要設(shè)計第二段跳汰機選礦流程,第二段跳汰機選礦流程采用螢石礦作為人工床層,終獲得螢石精礦和終尾礦,兩段跳汰流程不僅回收了重晶石,同時也對螢石礦進行了有效的回收,選礦效果可以達到較高水平,相比之下要比浮選工藝更加簡單,設(shè)備投資和運營成本也大幅度下降,因此近年來采用跳汰機進行螢石和重晶石分選的選礦廠逐漸增多,選礦效果也大多可達到理想水平。
我公司接待了這樣的一位客戶,他有很大儲量的重晶石礦山,但是開采過程中,由于是炸藥開采的方式,導(dǎo)致一部分礦石過于粉碎,這部分的礦石量有很多,如果丟掉就很浪費。在這樣的背景下,他通過網(wǎng)絡(luò)想尋求合適的設(shè)備進行分選,于是找到了我們單位,并且協(xié)商后,帶了100公斤左右的礦來我單位試驗。
通過觀察,我們了解到,礦石中有重晶石、螢石和方解石,其中重晶石的含量大約占50%左右,螢石占30%左右,剩余部分就為方解石,客戶想要的最終結(jié)果是把重晶石、螢石、方解石充分的分離,取得更大的利潤。憑借我們多年的經(jīng)驗,我們知道這三樣礦石的比重差還是很大的,通過跳汰機選礦試驗完全可以達到客戶的期望。
通過顯微鏡觀察礦石,我們最終得出結(jié)論,現(xiàn)在礦石的粒度已經(jīng)在3毫米以下,重晶石、螢石、方解石已經(jīng)完全解離開,這樣就可以進行跳汰機試驗。
理論知道,重晶石的比重要比螢石和方解石大,我們先將礦石放入下動試驗跳汰機中,經(jīng)過一段時間的選礦,篩下重晶石回收取得了很明顯的效果(上圖可見),尾礦中重晶石的跑尾現(xiàn)象幾乎沒有,尾礦中都是螢石和方解石,第一步試驗非常成功。隨后,我們將第一階段的尾礦,進入下動跳汰機再次分選,最終取得了螢石和方解石的充分分離。
試驗結(jié)果表明,經(jīng)過兩次跳汰機分選能夠使這三樣礦石充分分離,客戶對我們的選礦試驗非常認(rèn)可,為最終設(shè)備的確定提供了依據(jù)。
試驗結(jié)果表明,經(jīng)過兩次跳汰機分選能夠使這三樣礦石充分分離,客戶對我們的選礦試驗非常認(rèn)可,為最終設(shè)備的確定提供了依據(jù)。
重晶石跳汰機操作技能是根據(jù)跳汰選重晶石的基本原理和選煤的影響要素之上的一項加工技能。在有浮選的選煤廠中,跳汰產(chǎn)出的精煤量占總精煤量的80%左右。跳汰選礦的介質(zhì)通常是水,礦藏顆粒在跳汰機發(fā)生的垂直交變水流中得到分層,精礦和尾礦別離排出,歸于重力選礦的一種。