中小型礦泉水純凈水瓶裝水生產(chǎn)線

小瓶水生產(chǎn)線吹瓶系統(tǒng)配備如下：

  吹瓶設備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

  小瓶水生產(chǎn)線灌裝系統(tǒng)配備如下：

  灌裝設備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機，與三合一灌裝設備相配合的設備有：全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。當瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時，可選配全自動理瓶機，將理瓶機與三合一灌裝機通過風道進行連接，通過自動上瓶機，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進入進瓶風道，在風力作用下進入三合一灌裝設備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時，可選用半自動上瓶平臺，進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道，通過內(nèi)部風力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進行消毒、沖洗、瀝干，后經(jīng)滑道進入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設備需處于無菌間進行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、進入，保證每一瓶水的安全。

中小型礦泉水純凈水瓶裝水生產(chǎn)線

全自動三合一灌裝設備采用獨立式電控箱，主要采用PLC和變頻器進行控制，控制面板和變頻調(diào)速器都安裝于電箱表面，實現(xiàn)對瓶裝純凈水灌裝機的控制。實際生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，可任意改變?nèi)弦还嘌b機的旋轉(zhuǎn)速度。機器內(nèi)部在重要位置安裝有光電檢測、接近開關等檢測原件，在人機界面顯示設備的運行速度、液缸的液位情況的等相關參數(shù)，實時監(jiān)控三合一灌裝設備的運行狀況。實際生產(chǎn)環(huán)境是非常潮濕的，獨立式電箱可任意挪位置，操作非常方便，電箱本身做密封處理，內(nèi)部設置有冷卻風機，避免內(nèi)部電器因潮濕而短路。

  -/gbbcihi/-瓶裝純凈水灌裝機封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設備時，利用發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。

  噴碼機：激光噴碼機是紅外光頻段波長為10.64μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。

  自動套標機：套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹。可調(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標特點，從機械結構、電路設計、智能化控制加以改進，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標機縮標機突破了傳統(tǒng)的套標技術，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標?？蓾M足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。

  全自動膜包裝機：包裝機是一款采用先進技術制作的自動化袖口式包裝機，針對單個物體，有底托或無托底產(chǎn)品而設計，此機與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到完美的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動；采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設計成左側進料或右側進料的方式；收縮機采用進口雙運風電機，使爐腔內(nèi)熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀。