天揚注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES

天揚注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES,天揚智能聯(lián)機管理系統(tǒng)（P-MES），是一套五金、塑膠行業(yè)精益現(xiàn)場的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），由訂單開始，貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場各階段資料的轉(zhuǎn)移，將相關的數(shù)據(jù)如模具、設備、材料、存貨狀態(tài)、人力工單流程等相關信息都完整傳遞給生產(chǎn)規(guī)劃部門（PMC）, P-MES具備將這些數(shù)據(jù)提供強大的整理、歸類同分析的功能，使用者有需要，隨時可從市場、管理、品質(zhì)的角度審視生產(chǎn)現(xiàn)場，全方位滿足對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的需求，可實現(xiàn)對廠內(nèi)實時監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，然后由先進的計算機系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單信息，通過電子看板或終端對現(xiàn)場人員發(fā)出生產(chǎn)指示，確保生產(chǎn)現(xiàn)場一直處于可控狀態(tài)，更可以防止現(xiàn)場誤報或亂報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
采用基于純?nèi)龑蛹軜?gòu)建構(gòu)P-MES，使授權(quán)之管理層或客戶不管理身在何處，通過因特網(wǎng)從看到現(xiàn)場之實時模擬生產(chǎn)信息，實時了解現(xiàn)場機臺生產(chǎn)信息，訂單完成狀況等，而現(xiàn)場人員更是可以通過電子看板了解生產(chǎn)信息，既時對生產(chǎn)做出正確的應對，推動企業(yè)實現(xiàn)JIT拉式生產(chǎn)。實現(xiàn)工業(yè)4.0，打造真正的“智能工廠”。
打造智能工廠的需求背景
企業(yè)花了大量的資金（可能是千萬計）購買了數(shù)十乃到上百臺沖壓、注塑機，這些機器可是我們的命根子，為了充分發(fā)揮每一臺注塑機的價值，我們認為管理人員無論身在何處，只要能通過電腦上網(wǎng)就能馬上知道現(xiàn)場每臺機器的工作情況，如每臺機正在生產(chǎn)什么，生產(chǎn)了多少，是哪個訂單的產(chǎn)品，訂單的完成情況如何等等，而實現(xiàn)這樣的功能，我們非常清楚單純依靠傳統(tǒng)手工做業(yè)的方式是不可想象的工作量，因此，我們認為如果有一套實時的沖壓、注塑車間總控網(wǎng)絡管理解決方案，建立在動態(tài)數(shù)據(jù)庫功能之上，實時取得沖壓、注塑機的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如換模、換料、首件、品質(zhì)異常、機修、停機等)，這樣就能幫助我們大大強化沖壓、注塑現(xiàn)場管理力度，達成實現(xiàn)生產(chǎn)JIT管理，做到“足不出戶知天下事”的愿景。 
當前企業(yè)均面臨以下問題：
生產(chǎn)設備單純以人力監(jiān)控
生產(chǎn)設備監(jiān)管成本高
生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋不及時
人情數(shù)據(jù)難以排除
不能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息
競爭日益激烈，企業(yè)利潤微薄
傳統(tǒng)信息系統(tǒng)如ERP，生產(chǎn)現(xiàn)場管理模塊比較單薄
產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)不能及進進行統(tǒng)計和分析
不能實時了解生產(chǎn)線和加工設備真正在生產(chǎn)上面投入的時間
無法分析影響生產(chǎn)設備潛能的原因

因此，企業(yè)都希望都有以下美好愿景：
充分發(fā)揮每一臺生產(chǎn)設備的作用
建立在線動態(tài)數(shù)據(jù)庫
實現(xiàn)實時的生產(chǎn)車間總控網(wǎng)絡管理
實時取得生產(chǎn)設備的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)
實現(xiàn)成型JIT管理模式
對設備生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實進采集
達到“足不出戶知天下事”的效果
實現(xiàn)真正的“工業(yè)4.0”，打造制造業(yè)的“智能工廠”
天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)解決方案
天揚使用業(yè)內(nèi)先進的成型機自動化采集設備，采用星型無線聯(lián)網(wǎng)，再結(jié)合方便的C/S計算機信息管理系統(tǒng)，對工廠的成型機（如注塑機、沖壓機）進行全面整合的聯(lián)網(wǎng)一體化管理，幫助客戶提升管理價值，減少現(xiàn)場浪費，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。
天揚智能聯(lián)機系統(tǒng)基本功能
主要功能模塊
1. 基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商、機臺、模具等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢
2. 生產(chǎn)計劃：提供生產(chǎn)工單的管理，并對生產(chǎn)工單進行排產(chǎn)。
3. 現(xiàn)場報數(shù)：通過天揚提供的成型設備專用數(shù)據(jù)終端機，可自動將注塑、五金機臺的合模次數(shù)累計，并傳送至系統(tǒng)，以達到快速、準時、省心、省力的作用，為企業(yè)提供成型生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原始基礎數(shù)據(jù)采集，為防止后工序人為少報，誤報而提供了重要的參考依據(jù)。
4. 設備監(jiān)控：以設備作為基礎，分析統(tǒng)計設備的相關數(shù)據(jù)：如設備實時狀態(tài)，生產(chǎn)匯總，生產(chǎn)履歷，生產(chǎn)進度，模具生產(chǎn)履歷，工時分析等。
5. 工單監(jiān)控: 以工單作為基礎，分析統(tǒng)計工單的進度，已生產(chǎn)數(shù)量，不良數(shù)量，不良率，以及工單的生產(chǎn)履歷情況等。
6. 人員監(jiān)控: 以人員作為基礎，分析統(tǒng)計人員的的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)履歷，稼動率，同時可以統(tǒng)計人工工資等.
7. 擴展功能：系統(tǒng)擴展功能包括電子看板和即時短信，可自動在看板上面可以即時顯示：產(chǎn)品(工單)進度，人員生產(chǎn)進度情況，設備實時狀態(tài)，并且可以根據(jù)客戶的要求定制電子看板的內(nèi)容。同時支持手機短信接口，將相關信息自動發(fā)送至手機。
系統(tǒng)功能對比
我們針對不同類型，不同需求的客戶，提供了不一樣的版本，如標準版、專業(yè)版和企業(yè)版以供客戶進行選擇，客戶可根據(jù)自身的特點，選擇再適合自己的版本，低版本可無縫升級到高版本。
標準版：入門級版本，適合對注塑、沖壓車間的單一管理，可以即時查看車間機臺狀態(tài)、即時跟進機臺產(chǎn)量、機臺效率分析。
專業(yè)版：專業(yè)級版本，適合對注塑、沖壓車間管理高度和形象的企業(yè)，利用工業(yè)平板，實現(xiàn)不良數(shù)據(jù)的直接錄入和SOP電子作業(yè)指導書的信息化管理。

企業(yè)版：適合對全企業(yè)車間的管理，對車間實行JIT管理，異常等情況可通過安燈系統(tǒng)、呼叫系統(tǒng)、電子看板以及信號指示燈的形式等即時反饋，同時，支持手機APP，實現(xiàn)無論身在何處，均可對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)遠程監(jiān)控。