產(chǎn)品詳情
EVA樹脂具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。EVA樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于熱熔粘合劑和涂層制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,發(fā)泡制品,熱熔粘合劑等。
昆山科美達橡塑機械有限公司EVA板材擠出機:雙螺桿擠出機組+模具+三輥+牽引機+剪板機
橡膠片材擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,并能使主輔機協(xié)調(diào)工作;檢測和調(diào)節(jié)橡膠片材機中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
1. 橡膠片材機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
2. 橡膠片材機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產(chǎn)橡膠片材機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運轉時間的長短等因素密切相關。當發(fā)生異?,F(xiàn)象時,能排除的迅速排除,必須重新組織生產(chǎn)的則應果斷停機,不但可以避免廢品的增多,更能預防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報警控制。
3. 螺桿轉速的控制
螺桿轉速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)轉速及實現(xiàn)高產(chǎn),對橡膠片材機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時,可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉速的穩(wěn)定性要求高,因為轉速的波動將導致擠出量的波動,影響擠出質(zhì)量,所以在牽引線速度沒有變化情況下,就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
4. 外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在橡膠片材機組設備中,特別是高速擠塑生產(chǎn)線上,應配用在線外徑檢測儀,隨時對線纜外徑進行檢測,并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉速,糾正外徑超差。
5. 收卷要求的張力控制
為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。
6. 整機的電氣自動化控制
這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應具備的工藝控制要求,主要是:開機溫度聯(lián)鎖;工作壓力保護與聯(lián)鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。
擠出機分類
按數(shù)量分:無螺桿、單螺桿、雙螺桿