1.藉由強(qiáng)力的《箱型立柱》作全支撐，保證《箱型鞍座》在作左、右高速及高加/ 減速切削加工時(shí)的高剛性和高精度。
2.Y 軸頭部在《箱型鞍座》上，在上、下的任何位置作切削加工時(shí)，都擁有高剛性和高精度。
產(chǎn)品詳情
臥式五軸銑削加工中心
- 先進(jìn)的箱中箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
- X/Y/Z 三軸采《對(duì)稱式雙驅(qū)》設(shè)計(jì)
- 一體式底座設(shè)計(jì)
- 快送速度50m/min
- 力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)萬向五軸頭
- 力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
| 機(jī)床型號(hào) | 單位 | Rhino1250 |
|---|---|---|
| X 軸行程 | mm | 1,450 |
| Y 軸行程 | mm | 1,100 |
| Z 軸行程 | mm | 1,200 |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)的距離 | mm | 100 ~ 1,200 |
| 主軸鼻端到工作臺(tái)的距離(臥式) | mm | 201.5 ~ 1,301.5 |
| 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) | ||
| 直徑 | mm | ?1,250 |
| 承載 | kg | 3,000 |
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 50 |
| 進(jìn)給速度 | ||
| X/Y/Z 軸進(jìn)給速度 | mm | 50 / 50 / 50 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | ||
| 刀把形式 | type | BT-50 |
| 刀把數(shù) | pcs | 40 |
| 刀重量 | kg | 18 |
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 400 |
| 刀具直徑 | mm | ?125 |
先進(jìn)的箱中箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
三軸采用《對(duì)稱式雙驅(qū)》設(shè)計(jì)
1.《對(duì)稱式雙驅(qū)》即雙伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)雙滾珠絲桿。
2.《對(duì)稱式雙驅(qū)》可提供高剛性和高速，高加/ 減速的切削性能，
可確保加工效率及滾珠絲桿的精度壽命。
2.《對(duì)稱式雙驅(qū)》可提供高剛性和高速，高加/ 減速的切削性能，
可確保加工效率及滾珠絲桿的精度壽命。
X軸
1.X 軸采用三支重負(fù)荷滾柱直線導(dǎo)軌確保X 軸剛性
2.《箱型鞍座》在強(qiáng)力的《箱型立柱》上由三支重負(fù)荷直線導(dǎo)軌支撐，確保機(jī)床在作左、右高速，高加/ 減速的切削加工時(shí)的高剛性和高精度。
2.《箱型鞍座》在強(qiáng)力的《箱型立柱》上由三支重負(fù)荷直線導(dǎo)軌支撐，確保機(jī)床在作左、右高速，高加/ 減速的切削加工時(shí)的高剛性和高精度。
Y 軸
1.Y 軸《對(duì)稱式雙驅(qū)》實(shí)現(xiàn)高剛性與高精度
2.Y 軸頭部采《對(duì)稱式雙驅(qū)》設(shè)計(jì)，確保Y 軸頭部在《箱型鞍座》的上、下任何位置作切削加工時(shí)，可得到高速，高加/ 減速的切削加工精度和剛性。
2.Y 軸頭部采《對(duì)稱式雙驅(qū)》設(shè)計(jì)，確保Y 軸頭部在《箱型鞍座》的上、下任何位置作切削加工時(shí)，可得到高速，高加/ 減速的切削加工精度和剛性。
- 配置扭矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，無齒輪磨耗，確保永久的高精度。
- 采用高剛性、高精度交叉滾柱軸承以確保其精度與剛性。
- 搭配萬向五軸頭執(zhí)行五軸同動(dòng)加工。
- 油壓煞車系統(tǒng)緊緊鎖住旋轉(zhuǎn)軸以滿足任何位置重切削的需求。
- 標(biāo)配圓光柵以達(dá)到高精度加工。
- 內(nèi)置循環(huán)冷卻回路，能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
BT-50 (5,000rpm) 萬向五軸頭
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| 二軸頭型號(hào) | 單位 | |
|---|---|---|
| 轉(zhuǎn)速 | rpm | 50 |
| 最大扭矩 | Nm | 1,600 |
| 連續(xù)扭矩 | Nm | 980 |
| 剎車扭矩 | Nm | 4,000 |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | degree | ±180° |
| 主軸 | Type | BT-50 |
|---|---|---|
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 5,000 |
| 主軸功率 | kW | 30 |
| 主軸扭矩 | Nm | 750 |
