產(chǎn)品詳情
涂裝出產(chǎn)線首要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的首要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可完結(jié)徹底主動化管理。涂裝電泳漆之前需求進行預處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干體系構(gòu)成。涂裝出產(chǎn)線全線工件運送體系選用空中懸掛和地上滑橇相結(jié)合的機械化運送方法，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、迅速快捷,選用PLC可控編程，依據(jù)出產(chǎn)技術(shù)的實踐請求編程控制——實施現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)主動完結(jié)轉(zhuǎn)接運轉(zhuǎn)。
涂裝出產(chǎn)線全線各烘干體系的規(guī)劃參照國外的規(guī)劃理念和參數(shù)，烘道室體均選用橋式構(gòu)造（密封底涂爐在外），確保了爐溫的均勻性和安穩(wěn)性，提高了熱能的效益性；供熱設備引進了加拿大科邁科公司的商品，選用進口的燃燒器和控制體系，經(jīng)測驗各烘干體系運轉(zhuǎn)杰出安穩(wěn)，溫度曲線滑潤繼續(xù)。
涂裝出產(chǎn)線首要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干體系構(gòu)成。
涂裝流水線的七大構(gòu)成有些首要包含：前處理設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、懸掛運送鏈等。
前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是外表處理常用的設備，其原理是使用機械沖刷加快化學反應來完結(jié)除油、磷化、水洗等技術(shù)進程。鋼件噴淋式前處理的典型技術(shù)是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸清理機，適用于構(gòu)造簡略、銹蝕嚴峻、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
噴粉體系
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收設備是較領先，換色較快的粉末回收設備。噴粉體系的要害有些主張選用進口商品，噴粉室、電動機械升降機等部件悉數(shù)國產(chǎn)化。噴漆設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板繃簧、大型裝載機的外表涂裝。烘爐
烘爐是涂裝出產(chǎn)線中的主要設備之一，它的溫度均勻性是確保涂層質(zhì)量的主要指標。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，依據(jù)出產(chǎn)綱領可分單室和經(jīng)過式等，設備方法有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱丟失少，經(jīng)測驗，爐內(nèi)溫差小于±3oC,到達領先國家同類商品的性能指標。熱源體系
熱風循環(huán)使用較遍及的加熱方法，它使用對流傳導原理對烘爐進行加熱，
