產(chǎn)品詳情
1、開機之前:
(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。
(2)檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±15%。
(3)檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
(4)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
(5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。
(6)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和金屬原料的要求而有所不同。
(7)在料斗內(nèi)加足足夠的金屬。根據(jù)注射不同金屬的要求,有些原料最好先經(jīng)過干燥。
(8)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
2、操作過程中:
(1)不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。
(2)注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間,一般在35~60℃范圍內(nèi)比較合適。
(3)注意調(diào)整各行程限位開關,避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
3、工作結(jié)束時:
(1)停機前,應將機筒內(nèi)的金屬清理干凈,預防剩料氧化或長期受熱分解。
(2)應將模具打開,使肘桿機構(gòu)長時間處于閉鎖狀態(tài)。
(3)車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心,以確保生產(chǎn)安全。