產(chǎn)品詳情
數(shù)控高頻淬火機(jī)床產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、數(shù)控高頻淬火機(jī)床床身機(jī)座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機(jī)座上配有整體集液槽，整機(jī)簡潔流暢，無泄漏、無污染。
2、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床上料機(jī)構(gòu)采用氣缸推動進(jìn)料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會偏離位置。
3、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床旋轉(zhuǎn)滾軸感應(yīng)器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
5、數(shù)控高頻淬火機(jī)床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動，PLC自動化控制。
6、 數(shù)控高頻淬火機(jī)床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應(yīng)淬火的理想選擇。
數(shù)控高頻淬火機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)：
1、淬火工件長度 600mm
2、淬火工件直徑 500mm
3、淬火工件重量 150Kg
4、淬火移動速度 1-100mm/s
5、滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m
6、 推桿定位精度 ±0.15mm
7、傳動滾軸向跳動 ≤0.3mm
8、傳動滾徑向跳動 ≤0.3mm
高頻淬火機(jī)的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。
高頻淬火機(jī)常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
