產(chǎn)品詳情
數(shù)控高頻淬火機(jī)床:
可用于軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、銷(xiāo)類(lèi)、齒輪類(lèi)等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理,具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能,性能先進(jìn),使用方便,定位準(zhǔn)確,淬火機(jī)床能更大程度滿(mǎn)足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高,從而改善淬火的加工方式,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接,整體去應(yīng)力處理,淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng),淬火機(jī)床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。
人工上下料,其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成,淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高,工件熱處理結(jié)果一致性高。
淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能,可減少零件變形;下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。
工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。
淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用,是淬火種類(lèi)多的理想選擇。
高頻淬火設(shè)備主要特點(diǎn):
淬火機(jī)床配置與性能
1、采用人性化設(shè)計(jì)
2、高強(qiáng)度焊接床身
3、旋轉(zhuǎn)式操作箱
4、工件夾持長(zhǎng)度電動(dòng)調(diào)整
5、水路采用快接接頭
6、機(jī)床結(jié)構(gòu):焊接/鍛造
7、旋轉(zhuǎn)控制方式:變頻器/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。
8、變壓器滑臺(tái)調(diào)整:手動(dòng)調(diào)整/自動(dòng)調(diào)整。收到調(diào)整手輪前置方便調(diào)整
9、工件移動(dòng)電機(jī)方式:減速電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。
10、工件移動(dòng)導(dǎo)軌方式:鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。
11、根據(jù)不同的工件及用戶(hù)需要,可配自動(dòng)上下料裝置,如:桁架機(jī)械手,機(jī)器人等。
12、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng),具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢(xún)、打印功能。
1、 頻率達(dá) 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨(dú)特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護(hù)成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達(dá) 300KHZ, 控制技術(shù)先進(jìn) ;
4、 100% 負(fù)載持續(xù)率 , 最大功率下 , 24 小時(shí)運(yùn)行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡(jiǎn)單 , 只需接電和水即可使用 , 無(wú)需專(zhuān)人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護(hù)方便 ;
9、 自動(dòng)控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過(guò)程的功率和時(shí)間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡(jiǎn)化工人操作