產(chǎn)品詳情
加工硬度HRC48-62度淬火硬鋼的cbn刀片 氮化硼刀粒-斷續(xù)粗加工精加工刀具
加工硬度HRC48-62度淬火硬鋼42CrMo、GCr15的cbn刀片 氮化硼刀粒-粗加工精加工刀具
（1）華敏cbn刀具加工齒輪鋼的刀具牌號及切削參數(shù)
在加工齒輪鋼時常出現(xiàn)兩種工況：連續(xù)切削和斷續(xù)切削，華敏cbn針對兩種工況研制出HJ60牌號，HJ61牌，HJ63牌號和CY6牌號。加工方案如下：
連續(xù)切削：HJ60牌號(如下圖)，屬于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以內(nèi)。切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
斷續(xù)切削：選擇HJ61牌號和HJ63牌號，屬于焊接式立方氮化硼刀具，耐磨損性和耐崩損性強，吃刀深度控制在0.3mm以內(nèi)。切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
還有一種斷續(xù)切削屬于大余量車削，由于大型工件熱處理后的變形量大，加工余量≥2mm，并且屬于強斷續(xù)切削，此類情況選擇CY6牌號，此牌號屬于整體式立方氮化硼刀具，吃刀深度無上限，可吃滿整個刀片。
下面簡單介紹一下華敏超硬刀具加工齒輪鋼的案例：
|
工況 |
刀具牌號 |
合適的切削參數(shù) |
||
|
吃刀深度 ap(mm) |
進給量 Fr(mm/r) |
切削速度 Vc（m/min） |
||
|
連續(xù)切削 |
HJ60 |
0.2 |
0.1 |
180 |
|
斷續(xù)切削 |
HJ63 |
0.25 |
0.1 |
120 |
|
大余量/斷續(xù)切削 |
CY6 |
2.5 |
0.12 |
90 |
（2）華敏cbn刀具加工軸承鋼的案例
軸承鋼可以說是無處不在，不同的軸承使用性能不同，故軸承鋼的材質(zhì)也不同，華敏cbn針對軸承鋼的不同工件研制出不同的刀具牌號，分別有CY6牌號和HJ60牌號。其中CY61牌號屬于整體式立方氮化硼刀具，HJ60牌號屬于焊接式立方氮化硼刀具，刀片圖樣如下圖：
以上兩種刀具牌號均屬于精加工工序，切削參數(shù)為：ap≤1mm，F(xiàn)r=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。如精加工軸承鋼時余量≥2mm，選擇華敏超硬刀具BN-S20牌號。
下面簡單介紹一下華敏超硬兩種刀具牌號加工軸承鋼的案例（如下表）：
|
軸承零件 |
刀具牌號 |
合適的切削參數(shù) |
||
|
吃刀深度 ap(mm) |
進給量 Fr(mm/r) |
切削速度 Vc（m/min） |
||
|
回轉(zhuǎn)支承軸承 (40CrMo，GCr15) |
HJ60 |
0.5 |
0.45 |
110 |
|
冶金軸承（GCr15） |
HJ61 |
0.5 |
0.12 |
140 |
華敏CBN刀具的加工材質(zhì)
（1）高硬度鑄鐵
如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢顯著?？衫拇周囉袏A砂、氣孔的鑄件毛坯。
（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）
如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?！镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】
（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）
如發(fā)動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節(jié)約成本。
（4）其他難加工材料
如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。
