紐威數(shù)控設備 臥式加工中心 HM系列V型臥式加工中心

數(shù)量(臺) 面議
3000
  • 最小起訂： 1臺
  • 發(fā)貨地址： 江蘇 蘇州市
  • 發(fā)布日期：2018-04-26
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咨詢電話：133-8215-0072
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第8年

紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司

實名認證 企業(yè)認證
  • 聯(lián)系人：陳經(jīng)理
  • 手機：13382150072
  • 電話：133-82150072
  • 營業(yè)執(zhí)照：已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式： 生產(chǎn)加工-私營股份有限公司
  • 所在地區(qū)：江蘇 蘇州市
  • 家家通積分：550分
詳細參數(shù)
加工貿(mào)易形式來料加工打樣周期1-3天
加工周期1-3天年最大加工能力3000
年剩余加工能力2800

產(chǎn)品詳情



機床主體結構為正T型，全動柱式結構，大跨距設計，高剛性，高強度。在加工過程中可以自動交換工作臺和刀具，可一次裝夾進行四個面的銑削，鉆孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲等多種工序。現(xiàn)代化的機床及控制理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

01、高剛性的整體設計

多點支撐、大跨距設計、M型筋布局，各部件受力狀態(tài)佳，強度、剛性、切削強度俱佳。

02、底座結構

采用T型結構大跨距設計, 整體結構床身, 抗扭抗彎能力強。

03、主變速

德國進口ZF齒輪箱，兩檔變速兼顧高速和低速大扭矩要求。

04、進口主軸、絲杠、導軌和軸承

臺灣進口主軸、絲杠、導軌和軸承，精度高，壽命長

 
球閥球體
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專利設計，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。 
         
工件介紹：
工件名稱：16寸球體
工件材料：段鋼
加工余量：0.3MM
加工部位：精磨球體
加工時間：38MI 		  推薦機型：SMG數(shù)控球面磨床 
加工特點：
專利設計，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。
采用進口大功率，高精度磨床主軸單元及精密數(shù)控回轉工作臺，保證整機高精度。
標配吸霧裝置，最大限度保護環(huán)境 
 
套管四通
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工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時間：50min 		  工序①②
推薦機型：NL1005H數(shù)控臥式車床 
   加工工藝流程 
加工描述：卡盤夾緊工件加工大端面，槽，內(nèi)孔等；
選用刀具：
T01：外圓車刀DCLNL3232P16
T02：自制鏜桿+外圓車刀DCLNR3232P16
T03：端面槽刀RF123H13-2525B-220BM
T04：自制鏜桿+外圓車刀RF123J13-2525BM
加工時間：40min
         
工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時間：50min 		  工序③
推薦機型HM634TP臥式加工中心 
   加工工藝流程 
加工特點：
高剛性整體結構床身，滿足重切要求
進口主軸單元，滿足高轉速，大扭矩的需求
可配置平旋盤，實現(xiàn)車削功能
選用刀具：
T01：面銑刀 R390-100Q32-17M
T02：1-1/2LP螺紋底孔鉆
………
加工時間：90min
加工描述：以內(nèi)孔定位，壓緊后加工側面相關部位
         
工件介紹：
工件名稱：套管四通 245X178CH3
5J工件材料： 4130
加工余量： 4MM
加工時間：50min 		  工序④
推薦機型：VM1706H立式加工中心 
   加工工藝流程 
加工描述：夾具夾緊工件，加工大小 端面等相關部位
選用刀具：
T01：加工小端面孔，鉆頭880-D5100L40-03
T02：倒角鉆
加工時間：16min

 
輪轂模具加工
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汽車鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工

         

加工特點： 

1.輪轂模具，材料為模具鋼，硬度在HRC28-32左右。

2.模型型腔比較深刀具長，需要機床能重切保證高剛性。

3.粗加工需要快速去除余量，需要大刀量切削。

 

推薦機型

VM903H立式加工中心 

設備基本要求：

1. 8000主軸；

2.主軸環(huán)噴；

3.三軸硬軌
4.配1:4傳動比齒輪箱；

  加工工藝流程 

1.OP10：以外形定位粗加工背面

2.OP20：以OP10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位粗加工正面

3.OP30：以OP20加工完成的基準邊定位，半精和精加工背面

4.OP40：以OP10加工完成的定位銷孔一面兩銷定位半精和精加工正面


 
輪胎模
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超大型輪胎模形狀較復雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達2M-6M。
         
加工特點：
超大型輪胎模形狀較復雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達2M-6M。 		  推薦機型：
PM1220H龍門加工中心 
設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率、高精度；
2.BT50主軸，大功率主軸電機；
3.配專用夾具。  		  加工工藝流程 

通過四軸旋轉，一序加工完成所需加工內(nèi)容

名      稱 單位 HM50VS(BT40) HM50VS(BT50) HM50VD(BT40) HM50VD(BT50) HM63VS HM63VD HM80VE HM80VD HM100VS HM100VD
工作臺尺寸 mm 500×500 500 2-500×500 2-500×500 630×630 2-630×630 800×800 2-800×800 1000×1000 2-1000×1000
工作臺最大載荷 kg 600 600 500 500 1200 1200 1600 1600 2000 2000
工作臺分度   1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360（0.001°×360000）
工作臺交換時間 S / / 10 10 / 20 / 25 / 25
工作臺交換驅動方式   / / 液壓 液壓 / 液壓 / 伺服電機 / 伺服電機
工作臺最高轉速 r/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
最大工件直徑/高度 mm Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ1000×1000 Φ1000×1000 Φ1200×1100 Φ1300×1300 Φ1300×1300 Φ1300×1300
三軸行程X/Y/Z mm 900×750×800 900/750/800 900×750×800 900×750×800 1000×850×850 1000×850×850 1050×900×900 1250×1000×1100 1400×1020×1050 1400×1020×1050
主軸端面至工作臺中心距離 mm 150~950 100-900 150~950 100-900 180-1030 180-1030 140-1040 200～1300 250～1300 250～1300
主軸中心至工作臺面距離 mm 50～800 50～800 50～800 50～800 120～970 120～970 100～1000 120～1120 120～1140 80～1100
三軸快移速度X/Y/Z m/min 50 50 50 50 36 36 36 30 30 30
主電機功率 Kw  11/15 11/15 11/15 11/15 18.5/22 18.5/22 18.5/22 22/26 22/26 22/26
主軸最高轉速 rpm 10000 6000 10000 6000 4500 4500 4500 4500 4500 4500
主軸扭矩 N.m 70/95.4 140/191 70/95.4 140/191 647/770 647/770 647/770 770/910 770/910 770/910
主軸錐孔   7:24錐度 NO.40 7:24錐度NO.50 7:24錐度 NO.40 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50
刀庫容量 把 32 40 32 40 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式）
刀柄型式   MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50
最大刀具直徑/長度/重量 mm/mm/Kg Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/500/35 Φ125/500/35 Φ125/500/35
最大刀具直徑(相鄰無刀具） mm Φ150 Φ250 Φ150 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250
換刀時間（刀對刀） s 2.1 3.45 2.1 3.45 3.45 3.45 3.45 5.5 5.5 5.5
鉆孔（正火中碳鋼） mm Φ30 Φ35 Φ30 Φ35 Φ55 Φ55 Φ55 Φ55 Φ60 Φ60
攻絲（正火中碳鋼） mm M20 M24 M20 M24 M45 M45 M45 M45 M48 M48
銑削（正火中碳鋼） cm3/min 200 250 200 250 600 600 600 600 900 900
定位精度（X/Y/Z） mm 0.010 0.01 0.010 0.01 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
重復定位精度（X/Y/Z） mm 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006
定位精度（B） " 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
重復定位精度（B） " 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
數(shù)控系統(tǒng)   NEWAY FANUC / SIEMENS
自動排屑器   中央鏈板 中央鏈板 中央鏈板 中央鏈板 雙螺旋+鏈板排屑后排
機床凈重 kg 16000 16000 18000 18000 22000 24000 22000 26000 24000 27000
名      稱 單位 HM50VS(BT40) HM50VS(BT50) HM50VD(BT40) HM50VD(BT50) HM63VS HM63VD HM80VE HM80VD HM100VS HM100VD
工作臺尺寸 mm 500×500 500 2-500×500 2-500×500 630×630 2-630×630 800×800 2-800×800 1000×1000 2-1000×1000
工作臺最大載荷 kg 600 600 500 500 1200 1200 1600 1600 2000 2000
工作臺分度   1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360
（0.001°×360000） 		1°×360（0.001°×360000）
工作臺交換時間 S / / 10 10 / 20 / 25 / 25
工作臺交換驅動方式   / / 液壓 液壓 / 液壓 / 伺服電機 / 伺服電機
工作臺最高轉速 r/min 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
最大工件直徑/高度 mm Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ800×800 Φ1000×1000 Φ1000×1000 Φ1200×1100 Φ1300×1300 Φ1300×1300 Φ1300×1300
三軸行程X/Y/Z mm 900×750×800 900/750/800 900×750×800 900×750×800 1000×850×850 1000×850×850 1050×900×900 1250×1000×1100 1400×1020×1050 1400×1020×1050
主軸端面至工作臺中心距離 mm 150~950 100-900 150~950 100-900 180-1030 180-1030 140-1040 200～1300 250～1300 250～1300
主軸中心至工作臺面距離 mm 50～800 50～800 50～800 50～800 120～970 120～970 100～1000 120～1120 120～1140 80～1100
三軸快移速度X/Y/Z m/min 50 50 50 50 36 36 36 30 30 30
主電機功率 Kw  11/15 11/15 11/15 11/15 18.5/22 18.5/22 18.5/22 22/26 22/26 22/26
主軸最高轉速 rpm 10000 6000 10000 6000 4500 4500 4500 4500 4500 4500
主軸扭矩 N.m 70/95.4 140/191 70/95.4 140/191 647/770 647/770 647/770 770/910 770/910 770/910
主軸錐孔   7:24錐度 NO.40 7:24錐度NO.50 7:24錐度 NO.40 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50 7:24錐度 NO.50
刀庫容量 把 32 40 32 40 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式） 40（鏈式）
刀柄型式   MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT40 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50 MAS403 BT50
最大刀具直徑/長度/重量 mm/mm/Kg Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ80/400/8 Φ125/450/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/400/25 Φ125/500/35 Φ125/500/35 Φ125/500/35
最大刀具直徑(相鄰無刀具） mm Φ150 Φ250 Φ150 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250 Φ250
換刀時間（刀對刀） s 2.1 3.45 2.1 3.45 3.45 3.45 3.45 5.5 5.5 5.5
鉆孔（正火中碳鋼） mm Φ30 Φ35 Φ30 Φ35 Φ55 Φ55 Φ55 Φ55 Φ60 Φ60
攻絲（正火中碳鋼） mm M20 M24 M20 M24 M45 M45 M45 M45 M48 M48
銑削（正火中碳鋼） cm3/min 200 250 200 250 600 600 600 600 900 900
定位精度（X/Y/Z） mm 0.010 0.01 0.010 0.01 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010 0.010
重復定位精度（X/Y/Z） mm 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006
定位精度（B） " 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
重復定位精度（B） " 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
數(shù)控系統(tǒng)   NEWAY FANUC / SIEMENS
自動排屑器   中央鏈板 中央鏈板 中央鏈板 中央鏈板 雙螺旋+鏈板排屑后排
機床凈重 kg 16000 16000 18000 18000 22000 24000 22000 26000 24000 27000















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