產(chǎn)品詳情
設(shè)備詳情：
1、粉碎系統(tǒng)
可調(diào)式對輥粉碎機(jī)
柔性輸送或螺旋輸送直接將粉碎后谷物提升至糖化
2、糖化系統(tǒng)
糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、懸沉槽、熱水罐、冷水罐、換熱器、操作平臺(tái)等
熱水罐和冷水罐可選，特殊組合
外包材質(zhì)：不銹鋼/紫銅
不銹鋼外包很受歡迎，因?yàn)橐子诰S護(hù)和清潔；
紫銅外包比較復(fù)古，可根據(jù)自己裝修風(fēng)格進(jìn)行選擇；
換熱器： 用于麥汁冷卻，達(dá)到酵母需要的發(fā)酵溫度；
304不銹鋼一體化工作平臺(tái)
衛(wèi)生高效麥汁離心泵
所有管道和配件
3、發(fā)酵系統(tǒng)
304不銹鋼錐形發(fā)酵罐
糖化與發(fā)酵罐容積比，1:1或者1:2
通過各種啤酒的發(fā)酵周期精確計(jì)算發(fā)酵罐的數(shù)量
包括所有人孔，閥門，壓力表，機(jī)械壓力調(diào)節(jié)、酒花添加口、洗滌球等配件
4、制冷系統(tǒng)
冰水罐：帶保溫的不銹鋼容器，儲(chǔ)存冰水（乙二醇）的容器；
制冷機(jī)：高效制冷機(jī)用氟利昂提供冷卻能源，把冰水降溫到-6℃；
冰水泵：通過冰水罐的冰水進(jìn)行循環(huán)，對發(fā)酵罐進(jìn)行降溫；
包括所有管道，閥門、配件、保溫材料
5、控制系統(tǒng)
控制柜：糖化控制柜、發(fā)酵控制柜、過濾控制柜等
控制方式：儀表進(jìn)行控制/PLC控制
控制柜材質(zhì)：不銹鋼/碳鋼噴塑
電器元件：PLC西門子，觸摸屏：昆侖通態(tài)，正泰、西門子、ABB、施耐德等
6、其他設(shè)備
用于清潔的便攜式或固定式CIP系統(tǒng)
用于釀酒設(shè)備加熱的蒸汽鍋爐
釀造水的水處理
無油空氣壓縮機(jī)
用于啤酒質(zhì)量檢測的實(shí)驗(yàn)室儀器
對于大型精釀啤酒廠，以下設(shè)備是必需的：
糖化間：糖化間是啤酒廠的核心，大型啤酒廠需要一個(gè)大型高效的系統(tǒng)來滿足需求。 一家大型啤酒廠可以至少需要1噸以上的糖化系統(tǒng)。選擇三器及以上，能夠一天釀造多批次。
發(fā)酵容器：發(fā)酵罐是釀造過程的重要組成部分，大型啤酒廠需要大量發(fā)酵罐來跟上生產(chǎn)。大型啤酒廠可以從 20-30個(gè)發(fā)酵罐開始，每個(gè)發(fā)酵罐大小與單批次產(chǎn)量關(guān)系為1：2至1：6（因?yàn)榇笃【茝S不會(huì)一天只釀1批次）。如每天釀造三個(gè)批次，日產(chǎn)量3噸的啤酒廠，可以選擇3噸的發(fā)酵罐。選擇發(fā)酵罐的基礎(chǔ)原則是：同一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)，批酒和批酒泵入的間隔不超過24小時(shí)。
清酒罐：清酒罐用于在包裝前對啤酒進(jìn)行調(diào)理和碳酸化。一個(gè)大型啤酒廠可以從10-15個(gè)清酒罐開始，每個(gè)罐子3噸到10噸不等。
桶裝系統(tǒng)：桶裝系統(tǒng)用于存儲(chǔ)和分配啤酒。大型啤酒廠將需要一個(gè)大型高效的桶裝系統(tǒng)，配備多個(gè)桶和自動(dòng)分配系統(tǒng)來滿足需求。
罐裝或裝瓶線：罐裝或裝瓶線用于包裝啤酒以供分銷。大型啤酒廠需要可靠、高效的罐裝或裝瓶生產(chǎn)線，能夠在短時(shí)間內(nèi)包裝大量啤酒。
1、粉碎機(jī)：首先對輥式，合金輥，板材基本201不銹鋼，SUS304不銹鋼的可以有，但稍貴；201不銹鋼比碳鋼噴漆已經(jīng)好多了，起碼粉碎后的麥芽沒有鐵銹味；雖然粉碎講究“皮破而不碎"，工藝為粉碎前麥芽潤水，原來是手工拌麥芽潤水，現(xiàn)也有拌料機(jī)，還有反轉(zhuǎn)出料變頻設(shè)計(jì)；也可選擇干式粉碎，同樣限度的保證了麥皮的完整，減少了環(huán)節(jié)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；粉碎機(jī)的出料口盡量選正中出料的，還可以綁扎接料袋口，側(cè)出料的相對下料不通暢，不好綁扎；的選擇應(yīng)該是濕粉碎，底部配有輸送泵直接送至糖化鍋內(nèi)，過程的避氧，過程高
