產(chǎn)品詳情
精釀啤酒設備的主體設備分為糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成 。
自動化啤酒制造設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創(chuàng)國內(nèi)啤酒行業(yè)的板換制冷技術，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術保障；操作簡便的PLC全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，極大限度地為您節(jié)省投資成本 。
自動化精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作，精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高 。
史密力維大型啤酒生產(chǎn)設備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制
冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。采用的的啤酒
生產(chǎn)技術設計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道
閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。
發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化
反應過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控
制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有清洗系統(tǒng)
保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生安全。具備了先進的國際發(fā)酵工程技術。
1.規(guī)格從
1000升-10000升，可根據(jù)客戶需要定做。
2.采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼304或316
升材料焊接而成。
3.精度達到衛(wèi)生級標準，內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，
外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）
4.聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等
多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路。物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標準，內(nèi)
外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標準。
6.西門子全自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動，半自動化控制，保證工藝參數(shù)和實驗結(jié)果的準確有效。
史密力維大型啤酒生產(chǎn)設備，主要適用于中小型啤酒廠，精釀啤酒廠的建設，年產(chǎn)300-
30000噸小型啤酒廠可釀造營養(yǎng)價值高、口感好的全麥啤酒，深受消費者的喜愛。
史密力維啤酒生產(chǎn)設備的特點是：質(zhì)量好、設備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調(diào)試設備，傳授精釀啤酒技術 。
精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20
噸，50噸，100噸等。
整套精釀啤酒設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及相關輔件。根據(jù)實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
史密力維精釀設備始終以設計化、生產(chǎn)標準化、經(jīng)營多元化為發(fā)展理念，以顧客關注為焦點，
不斷把、高效、新型的產(chǎn)品推向國內(nèi)外市場，公司以高科技含量，智能化
的輕工裝備作為長期的產(chǎn)品戰(zhàn)略，圍繞市場需要，積極引進新技術，加大
開發(fā)投入，增強自主開發(fā)能力，大力開發(fā)新產(chǎn)品。更注重技術改造，從根
本上提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術水平，構筑企業(yè)核心競爭能力，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)
模。本公司具先進的生產(chǎn)設備，嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把
質(zhì)量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則，將啤酒文化和企業(yè)文
化融為一體，致力于努力打造史密力維品牌處于前端地位的精釀啤酒設備
。我們一直努力創(chuàng)新。我們承諾設備主體保修15年，配件終身免費維修，
免費提供釀酒技術配方。
