產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本機(jī)主要用于罐頭瓶等玻璃瓶和聚脂瓶在灌裝前的清洗，適用于對(duì)略有浮塵的一次性聚脂瓶和經(jīng)洗瓶機(jī)清洗的玻璃瓶進(jìn)行沖洗。采用連續(xù)跟蹤噴沖方式洗瓶，沖洗效果好，適用不同規(guī)格的瓶形，操作維修方便等特點(diǎn)。該機(jī)與傳統(tǒng)的洗瓶機(jī)比較，它的耗能、耗水、占用空間等減少80%以上，同時(shí)它對(duì)環(huán)境的污染也很少，維護(hù)方便，所以運(yùn)行的費(fèi)用也很低。沖水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有水循壞和過(guò)濾裝置使沖水能循環(huán)使用，減少能耗。該機(jī)沖瓶工藝合理，殘留液少。
引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手具有抓瓶定位、翻轉(zhuǎn)自如的優(yōu)點(diǎn)；沖洗閥采用中柱塞導(dǎo)軸唇形密封圈，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)，沖瓶力強(qiáng)，沖瓶中性它具有精度高等優(yōu)點(diǎn)。沖瓶機(jī)機(jī)械手采用304不銹鋼制造，部分采用正齒輪夾緊，使夾瓶、轉(zhuǎn)瓶、放瓶平穩(wěn)自如，而且設(shè)備真的可以到速度高，質(zhì)量高。指導(dǎo)導(dǎo)軌滑塊、小齒輪、滾子采用聚材料，部件使用壽命長(zhǎng)。材料不隨溫度變化。進(jìn)、出瓶采用加工加工的絲杠和表盤，采用材料，耐壓；將瓶子導(dǎo)入導(dǎo)軌，解決了擠瓶、粘瓶、堵瓶、破瓶等問(wèn)題。按下按鈕，改變相應(yīng)瓶徑的刻度盤后，可以更換不同瓶徑和瓶高的瓶子（請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的瓶徑）。洗瓶機(jī)中部采用圓柱管導(dǎo)水閥的分水原理，尼龍管直接與各沖水閥連接，使水流在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中自由進(jìn)入，導(dǎo)水順暢。
玻璃瓶清洗機(jī)工作原理：
瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入二段工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。
由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱等組成。適用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水沖式清洗單獨(dú)或配合使用清洗的設(shè)備。采用高壓反沖噴洗，使瓶壁的雜物能及時(shí)脫離掉入水箱中。
洗瓶機(jī)說(shuō)明：1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，維護(hù)費(fèi)用低；
2. 多規(guī)格，多用途；
3. 可聯(lián)動(dòng)使用，可單機(jī)使用；
4. 采用氣動(dòng)系統(tǒng)；
5. 采用PLC控制工藝，超聲波清洗時(shí)間可自由設(shè)定；
6. 具有殘水去除裝置；
7. 和平盤式清洗方式實(shí)現(xiàn)了洗瓶低破損率；
8. 裝滿安瓿瓶的瓶盤可直接進(jìn)入滅菌烘箱，不需要翻盤；
9. 質(zhì)量符合GMP規(guī)范要求；
10.可為用戶節(jié)省水資源。
設(shè)備實(shí)拍展示：
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