產(chǎn)品詳情
超聲波線束焊接機(jī)的介紹
超聲波線束焊接機(jī)有高效、低耗能、易操作的特性，整個焊接過程僅1-2秒鐘，可用于工廠生產(chǎn)的大批量特性焊接的需要、銅編織線焊接過程的瞬間會因其電流的高功率反應(yīng)，平時待機(jī)狀態(tài)消耗的電能極少。超聲波焊接線束過程沒有熔化發(fā)生，超聲波線束機(jī)的能量只相當(dāng)于電阻焊的1/30。換句話說，用功率3KW的超聲波線束機(jī)可以完成電阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是顯而易見的。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。超聲波焊接重要的一個優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。
超聲波線束焊接機(jī)的技術(shù)要求
1、 超聲波振幅連續(xù)可調(diào)。由于超聲波能量在線束厚度方向會存在衰減，對于越厚的線結(jié)，需要的焊頭振幅就越大。超聲波振幅連續(xù)可調(diào)，還可避免不同面積的電線表面變色。同一臺機(jī)器，在焊接1mm²和焊接25mm²線束時，振幅參數(shù)基本要相差30%。
2.、線頭夾具縫隙要求：≦0.02mm。超聲波焊是高能量密度的，縫隙大就會造成卡線。
3、質(zhì)量控制軟件。要求機(jī)器能對每個焊點(diǎn)做出質(zhì)量評判：判別何種情況下為焊接不良，何種情況下為缺線等。這也要求超聲波焊接有能量控制模式
超聲波線束焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)特征
1、機(jī)臺有機(jī)箱、導(dǎo)柱、換能器、氣動系統(tǒng)、PC電路、底模組成。
2、聲組件聲組件由換能器、焊頭兩個部分組成。換能器采用壓電振子，其作用是將電能轉(zhuǎn)換機(jī)械振動。變換器類比于電路中的變壓器，起機(jī)械阻尼變換和振幅放大作用。焊頭是根據(jù)焊接要求和焊件形狀設(shè)計的，它還起著二級阻抗變換和振幅放大作用。從結(jié)構(gòu)和形狀看，焊頭不算復(fù)雜，然而卻需要設(shè)計、材料和會好的加工技術(shù)。形狀復(fù)雜、尺寸較大的焊頭，設(shè)計難度很大，一般都由制造廠設(shè)計。
3、氣壓系統(tǒng)氣壓系統(tǒng)由壓縮空氣作動力，通過電磁閥切換電路，推動氣缸活塞帶動焊頭做上下運(yùn)動。用調(diào)壓閥控制氣壓大小，用單向節(jié)流閥控制升降速度。
4、控制電路對焊接過程執(zhí)行程序控制。面板上功能鍵，可根據(jù)焊接不同對象設(shè)定焊接時間，延遲時間，然后踩下腳踏開關(guān)，焊機(jī)將自動完成一次焊接過程。
5、超聲功率發(fā)生器超聲功率發(fā)聲器向聲組件提供電功率。由于在焊接過程中，聲組件的諧振頻率和阻抗將有較大變化，所以超聲功率發(fā)聲器必須有頻率自動跟蹤的能力，輸出功率受負(fù)載自動調(diào)節(jié)的能力。NC-3000型超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)采用他激振蕩；相位法自動頻率跟蹤；恒定振速控制。
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