產(chǎn)品詳情
板式給料機托輪支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
背景技術(shù)：
板式給料機在使用過程中，由于物料自重加上卸料沖擊，容易造成板式給料機托板變形?，F(xiàn)有的板式給料機，將托輪3通過托輪軸、蓋板固定在機架上，機架上設(shè)有撐筋。由于受力集中在蓋板與托輪軸連接處，長期使用后，托輪軸容易發(fā)生傾斜，造成托輪下沉，使得托輪失效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
我公司提供一種板式給料機托輪支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，穩(wěn)定牢靠，使用壽命長。
技術(shù)方案：
板式給料機托輪支撐結(jié)構(gòu)，包括托輪軸、托輪，其特征是，設(shè)有圓筒，圓筒焊接在板式給料機機架上，圓筒與板式給料機主軸平行設(shè)置；托輪軸上設(shè)有一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)，一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)與托輪軸垂直設(shè)置；圓筒內(nèi)設(shè)置托輪軸，第二支撐環(huán)位于圓筒內(nèi)并與圓筒內(nèi)壁相配合；托輪軸兩端伸出圓筒外，托輪軸一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置托輪，托輪軸通過第一支撐環(huán)與圓筒相連接。
與第一支撐環(huán)連接的圓筒端部內(nèi)壁設(shè)有圓環(huán)槽；第一支撐環(huán)包括第一圓柱部和第二圓柱部，第一圓柱部和第二圓柱部同軸設(shè)置，第二圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑；第二圓柱部伸入圓筒內(nèi)并與圓環(huán)槽相配合；第一圓柱部與圓筒法蘭連接。
圓筒位于機架立板和機架立筋交匯處，圓筒分別與機架立筋、機架立板焊接連接，機架立板外側(cè)的圓筒通過機架立筋進行支撐；
機架立板內(nèi)側(cè)的圓筒兩側(cè)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的斜支撐，斜支撐與機架立筋垂直設(shè)置，斜支撐與圓筒焊接連接；機架立板內(nèi)側(cè)的圓筒通過機架立筋、斜支撐進行支撐。
第一支撐環(huán)靠近托輪。第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接。
有益效果：
一）本結(jié)構(gòu)增設(shè)圓筒，使得托輪軸的受力點，由單一的蓋板與托輪軸的連接處，分散至第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)及其對應(yīng)的圓筒上，且采用第一、二支撐環(huán)，使得周向均勻受力，使得整個結(jié)構(gòu)受力更加均勻，穩(wěn)定性好，更加牢靠。
二）本實用新型將第一支撐環(huán)設(shè)計為臺階結(jié)構(gòu)，一是便于第一支撐環(huán)的定位，二是通過第二圓柱部支撐圓筒，分散受力，三是通過第一圓珠部與圓筒法蘭連接，進一步提高穩(wěn)定性。
三）本實用新型利用現(xiàn)有機架立板上的立筋對圓筒進行豎向支撐，在托輪側(cè)，即受力更大的位置，增設(shè)左右兩個斜支撐，通過4個支撐對圓筒進行定位，防止圓筒變形位移，保證托輪使用效果。本實用新型托輪支撐結(jié)構(gòu)通過上下左右四個方向進行支撐托輪，使得不易傾斜，方便拆卸。
四）將第一支撐環(huán)的位置設(shè)計為靠近托輪，對受力更大托輪側(cè)圓筒進行強有力的支撐。
五）第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接，加工制造容易，穩(wěn)定性好。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，穩(wěn)定牢靠，使用壽命長。
背景技術(shù)：
板式給料機在使用過程中，由于物料自重加上卸料沖擊，容易造成板式給料機托板變形?，F(xiàn)有的板式給料機，將托輪3通過托輪軸、蓋板固定在機架上，機架上設(shè)有撐筋。由于受力集中在蓋板與托輪軸連接處，長期使用后，托輪軸容易發(fā)生傾斜，造成托輪下沉，使得托輪失效。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
我公司提供一種板式給料機托輪支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，穩(wěn)定牢靠，使用壽命長。
技術(shù)方案：
板式給料機托輪支撐結(jié)構(gòu)，包括托輪軸、托輪，其特征是，設(shè)有圓筒，圓筒焊接在板式給料機機架上，圓筒與板式給料機主軸平行設(shè)置；托輪軸上設(shè)有一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)，一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)與托輪軸垂直設(shè)置；圓筒內(nèi)設(shè)置托輪軸，第二支撐環(huán)位于圓筒內(nèi)并與圓筒內(nèi)壁相配合；托輪軸兩端伸出圓筒外，托輪軸一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置托輪，托輪軸通過第一支撐環(huán)與圓筒相連接。
與第一支撐環(huán)連接的圓筒端部內(nèi)壁設(shè)有圓環(huán)槽；第一支撐環(huán)包括第一圓柱部和第二圓柱部，第一圓柱部和第二圓柱部同軸設(shè)置，第二圓柱部的外徑小于第一圓柱部的外徑；第二圓柱部伸入圓筒內(nèi)并與圓環(huán)槽相配合；第一圓柱部與圓筒法蘭連接。
圓筒位于機架立板和機架立筋交匯處，圓筒分別與機架立筋、機架立板焊接連接，機架立板外側(cè)的圓筒通過機架立筋進行支撐；
機架立板內(nèi)側(cè)的圓筒兩側(cè)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的斜支撐，斜支撐與機架立筋垂直設(shè)置，斜支撐與圓筒焊接連接；機架立板內(nèi)側(cè)的圓筒通過機架立筋、斜支撐進行支撐。
第一支撐環(huán)靠近托輪。第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接。
有益效果：
一）本結(jié)構(gòu)增設(shè)圓筒，使得托輪軸的受力點，由單一的蓋板與托輪軸的連接處，分散至第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)及其對應(yīng)的圓筒上，且采用第一、二支撐環(huán)，使得周向均勻受力，使得整個結(jié)構(gòu)受力更加均勻，穩(wěn)定性好，更加牢靠。
二）本實用新型將第一支撐環(huán)設(shè)計為臺階結(jié)構(gòu)，一是便于第一支撐環(huán)的定位，二是通過第二圓柱部支撐圓筒，分散受力，三是通過第一圓珠部與圓筒法蘭連接，進一步提高穩(wěn)定性。
三）本實用新型利用現(xiàn)有機架立板上的立筋對圓筒進行豎向支撐，在托輪側(cè)，即受力更大的位置，增設(shè)左右兩個斜支撐，通過4個支撐對圓筒進行定位，防止圓筒變形位移，保證托輪使用效果。本實用新型托輪支撐結(jié)構(gòu)通過上下左右四個方向進行支撐托輪，使得不易傾斜，方便拆卸。
四）將第一支撐環(huán)的位置設(shè)計為靠近托輪，對受力更大托輪側(cè)圓筒進行強有力的支撐。
五）第一支撐環(huán)、第二支撐環(huán)均與托輪軸焊接連接，加工制造容易，穩(wěn)定性好。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，使得托輪支撐結(jié)構(gòu)受力均勻，穩(wěn)定牢靠，使用壽命長。
電話：13606279786
