產(chǎn)品詳情
牙輪上的牙齒分鑲齒和鋼齒兩種。鑲齒是將牙輪外錐面的齒圈上鉆孔，鑲裝大小形狀不同的硬質(zhì)合金齒；鋼齒則直接從牙輪錐體上銑出。鉆頭上三個(gè)牙輪的各排齒相互嚙合，能有效而不重復(fù)地破碎井底巖石并防止齒糟泥包。牙齒的形狀、大小、數(shù)量、長(zhǎng)短取決于所鉆地層的硬度，地層越軟，則牙齒越大、越尖、布置得越少。反之，地層越硬、則牙齒越小越短、數(shù)量越多。
打隧道用三牙輪鉆頭牙掌、牙輪片、牙爪，我們主要是做牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭、石油鉆頭、PDC鉆頭、金剛石鉆頭、復(fù)合片鉆頭、礦山鉆頭、江漢牙輪鉆頭、川石牙輪鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、牙掌等組裝鉆頭有四個(gè)或更多牙輪組成，主切削齒為敷焊新型耐磨合金的鋼齒和硬質(zhì)合金齒，領(lǐng)眼鉆頭為三牙輪鉆頭，適用于大直徑表層鉆井、礦山鉆井及基礎(chǔ)工程鉆井。
2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計(jì)加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動(dòng)密封，兩個(gè)高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個(gè)金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)轉(zhuǎn)速。
4、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)的全橡膠儲(chǔ)油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤(rùn)滑保證。
5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤(rùn)滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨(dú)特的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí)，提高了鉆頭切削齒壽命。
打隧道用三牙輪鉆頭牙掌、牙輪片、牙爪，我們主要是做牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭、石油鉆頭、PDC鉆頭、金剛石鉆頭、復(fù)合片鉆頭、礦山鉆頭、江漢牙輪鉆頭、川石牙輪鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、牙掌等組裝鉆頭有四個(gè)或更多牙輪組成，主切削齒為敷焊新型耐磨合金的鋼齒和硬質(zhì)合金齒，領(lǐng)眼鉆頭為三牙輪鉆頭，適用于大直徑表層鉆井、礦山鉆井及基礎(chǔ)工程鉆井。
按牙輪數(shù)量可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。按切削材質(zhì)可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鉆頭。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，浮動(dòng)元件由高強(qiáng)度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點(diǎn)的新材料制成，表面經(jīng)固體潤(rùn)滑劑處理。在降低軸承副相對(duì)線速度的同時(shí)，減少摩擦面溫升，能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計(jì)加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動(dòng)密封，兩個(gè)高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封，優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個(gè)金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪，適應(yīng)轉(zhuǎn)速。
4、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)的全橡膠儲(chǔ)油囊，為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤(rùn)滑保證。
5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤(rùn)滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用高強(qiáng)度高韌性硬質(zhì)合金齒，優(yōu)化設(shè)計(jì)的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨(dú)特的合金齒外形，充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機(jī)械鉆速的同時(shí)，提高了鉆頭切削齒壽命。
