產(chǎn)品詳情
燒結(jié)焊劑已在鍋爐壓力容器行業(yè)、制管、鋼瓶行業(yè)、橋梁、建筑行業(yè)、造船行業(yè)、石油化工行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)推廣使用。涉及的鋼種主要有碳鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼等。迄今為止，燒結(jié)焊劑已經(jīng)逐漸代替了熔煉焊劑，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
根據(jù)國(guó)內(nèi)燒結(jié)焊劑的應(yīng)用現(xiàn)狀來看，燒結(jié)焊劑的發(fā)展趨勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：
1、鋼管焊接方向，研究和開發(fā)適應(yīng)X80及以上級(jí)別鋼管焊劑的高強(qiáng)度、高韌性、高速度的燒結(jié)焊劑。
2、高強(qiáng)度鋼的焊接方面，燒結(jié)焊劑的研究主要集中在如何提高熔敷金屬的低溫沖擊韌性，解決主要是通過合理的合金化細(xì)化晶粒，獲得針狀體素體組織。
3、低氫型焊劑的研究。低氫型焊條是通過堿性藥皮來實(shí)現(xiàn)的，堿性渣系對(duì)燒結(jié)焊劑埋弧焊的擴(kuò)散氫含量的影響規(guī)律已經(jīng)有過研究，但這種影響規(guī)律尚不明確。焊劑行業(yè)應(yīng)該研究低氫型的燒結(jié)焊劑，以滿足高強(qiáng)度鋼焊接的要求。
4、高效鐵粉型焊劑。某些行業(yè)為了提高焊接效率和熔敷效率，要求使用鐵粉型燒結(jié)焊劑。這對(duì)于焊劑選用何種渣系、采用的脫氧形式以及對(duì)鐵粉的要求應(yīng)加以研究和探討。
5、適應(yīng)性較強(qiáng)的普通燒結(jié)焊劑的研制，以代替H431熔煉焊劑。由于熔煉焊劑生產(chǎn)污染環(huán)境以及焊劑本身存在質(zhì)量問題，燒結(jié)焊劑行業(yè)應(yīng)該研究代替H431熔煉焊劑的普通燒結(jié)焊劑，提高焊接的工藝性能，降低焊劑成本，滿足市場(chǎng)的需求。
6、堆焊方面，開發(fā)適用于各種用途的系列堆焊焊劑。如堆焊鍛模，切削工具、高速耐磨機(jī)件、軋輥、連鑄輥用的燒結(jié)焊劑。特別是開發(fā)和改進(jìn)絲極、帶極、藥芯焊絲用的燒結(jié)焊劑。
焊劑參考成份（% ）
|
SiO2+TiO2 |
CaO+MgO |
Al2O3+MnO |
CaF2 |
S |
P |
|
15-25 |
25-35 |
20-30 |
15-25 |
≤0.06 |
≤0.06 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
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配合焊絲 |
ó s MPa |
ó b MPa |
δ 5 % |
AKV(J) |
||
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0℃ |
-20℃ |
-40℃ |
||||
|
H08MnA |
≥330 |
415-550 |
≥22 |
≥110 |
≥80 |
≥27 |
|
H10Mn2 |
≥400 |
480-660 |
≥22 |
≥110 |
≥80 |
≥27 |
注意事項(xiàng)：
1.焊劑在使用前須經(jīng)300℃-350℃烘焙2小時(shí)。
2.焊前應(yīng)清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
