產(chǎn)品詳情
懸式絕緣子是一種用于高壓輸電中的電氣元件,其主要作用為增大高壓電線與輸電鐵塔之間的爬電距離。然而由于懸式絕緣子的瓷質(zhì)盤體在燒制過程中易形成不規(guī)則盤體,這嚴重影響到了其爬電距離的準確性,在膠合懸式絕緣子瓷質(zhì)盤體和其鋼帽和鋼腳的過程中,易產(chǎn)生歪斜,導致*終的懸式絕緣子的中心軸與懸式絕緣子瓷質(zhì)盤體的中心軸不能很好的重合。進而導致懸式絕緣子的爬電距離、軸向偏差、徑向偏差和盤徑這四個參數(shù)與實際值不符,所以在使用前都會對懸式絕緣子的這四個參數(shù)進行預先測量。目前,對于這四個參數(shù)的測量方法都比較繁瑣,耗時且耗力；同時,在測量時,無法解決懸式絕緣子中心軸與其瓷質(zhì)盤體中心軸不重合這一問題,導致測量結(jié)果誤差過大。為準確測量懸式絕緣子的這四個參數(shù),就需要改變現(xiàn)有的測量方式。逆向工程和三維掃描技術(shù)是目前比較前沿的技術(shù),主要作用是從產(chǎn)品逆推其生產(chǎn)加工過程,在這一過程中,必然形成獲取對象輪廓數(shù)據(jù)信息—對象的數(shù)字化—分析數(shù)字化的模型—加工這樣一條思路。而懸式絕緣子的這四個參數(shù)僅與其瓷質(zhì)盤體的外形相關,所以逆向工程的過程正好解決了懸式絕緣子的這四個參數(shù)的難測和效率低的問題。本文創(chuàng)新地應用逆向工程的思路,來間接測量懸式絕緣子的爬電距離、盤徑、軸向偏差和徑向偏差這四個參數(shù)。同時為了解決懸式絕緣子的中心軸與其瓷質(zhì)盤體中心軸不重合而導致的測量誤差的問題,本文亦提出了解決此問題的方法,即設計一懸式絕緣子的安裝掃描裝置來完成對懸式絕緣子瓷質(zhì)盤體的三維掃描工作,同時又能使*終的數(shù)據(jù)不受懸式絕緣子的中心軸與其瓷質(zhì)盤體中心軸不重合的問題的影響。
