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含塵氣體通過填料層時,增大了氣液接觸表面積,被捕集下來的的粉塵同水道回水箱,捕集用水可以循環(huán)使用。為保證填料全部被水沖洗,般都有個傾斜角度。這種洗滌器的用水量較少,般為.15~.5L/m3,設備阻力因填料層厚度而異。當入口含塵氣體濃度為1~12g/m3時,捕集粒徑為2m的粉塵效率可達9%。箱式洗滌器設備結(jié)構(gòu)見圖3-3。圖3-3箱式洗滌器1水箱;水管;箱;滌水管;蓋;體;氣管;板;污口;支架;篩網(wǎng)第二節(jié)熱源干燥離不開熱源,但因被干燥物料比較復雜,對熱源及換熱設備都有不同的要求,旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇有根據(jù)了。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升值,以及設備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設備投資越;沸點升值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時應采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設冷凝器。3、程的選擇:順操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順程時后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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HPLC的輸液泵要求輸液量恒定平穩(wěn);進樣系統(tǒng)要求進樣便利切換嚴密;由于液體動相粘度遠遠于氣體,為了減低柱壓液相色譜的色譜柱般比較粗,長度也遠小于氣相色譜柱。HPLC應用廣泛,幾乎遍及定量定性分析的各個領域。使用液相色譜儀時,液體待檢測物被注入色譜柱,通過壓力在固定相中移動,由于被測物種不同物與固定相的相互作用不同,不同的物順序離開色譜柱,液相色譜儀通過檢測器得到不同的峰信號,后通過分析比對這些信號來判斷待側(cè)物所含有的物。
逆操作時與順操作相反,前效溫度、濃度,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提,介腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
含鉬的不銹鋼在有機酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性,含鉬、銅、硅的奧氏體不銹鋼在介中有更好的耐蝕性,如ZG1Cr242M2Cu3以及CN-7M(AC1牌號)奧氏體不銹鋼被廣泛用于泵中,有些合金量分數(shù)大于5%的耐蝕合金,如2RK6K合金、carpenter2等也是奧氏體基體,被應用于溫、濃度的泵中,效果很好。圖2-圖2-4是反映奧氏體不銹鋼在中的耐蝕數(shù)據(jù)。圖2.3各種奧氏體不銹鋼在硫圖2.4室溫下含鉬奧氏體不銹鋼酸中耐腐蝕性能在不同濃度中的腐蝕率(影線區(qū)腐蝕率.1mm/a)奧氏體不銹鋼在中般是不耐蝕的,只有在極稀的中才能鈍化能力。