產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無法做到的。
建立描述油田系統(tǒng)的基礎(chǔ)控制模型,并在控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)對(duì)油田信息的綜合處理,是一個(gè)難度很大而又急待研究解決的問題。控制是需要建立模型的,但控制模型不等同于用嚴(yán)格數(shù)學(xué)表達(dá)式描述的數(shù)學(xué)模型。建立模型的實(shí)質(zhì)是對(duì)事物本質(zhì)特性進(jìn)行描述,描述可以用嚴(yán)格的數(shù)學(xué)方式描述,稱為數(shù)學(xué)模型;也可以用語言描述,稱為語言模型;還有框架模型、邏輯模型等等,要根據(jù)對(duì)象的復(fù)雜程度決定究竟選取那種描述方式更能反映對(duì)象的本質(zhì)特性。在復(fù)雜的油田系統(tǒng)中,往往采用定性與定量相結(jié)合的方法建模。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
鄂州絎磨油缸管加工廠分四火鍛造成型,鍛造溫度1250~750℃,變形過程總鍛造比為6.4。鍛后熱處理采用正火+回火。12Cr2Mo1鋼比較理想的組織是貝氏體組織,具有良好的強(qiáng)韌性、組織穩(wěn)定性、耐熱疲勞性,并且比馬氏體組織或鐵素體+珠光體具有更好的抗回火能力。通過SEM、EDS等試驗(yàn)手段對(duì)鋼中夾雜物的大小、形貌、數(shù)量進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)鋼中夾雜物多為脫氧產(chǎn)物及合金料和耐火材料的氧化產(chǎn)物,主要為硅鋁酸鹽復(fù)合夾雜物。試驗(yàn)表明,12Cr2Mo1鋼的純凈度較高,大于10m的夾雜物約為0.47%。
具有高的強(qiáng)度,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可以電焊和氣焊,不易釬焊,在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工性均好。用于高強(qiáng)度耐蝕零件以及在25℃以下蒸汽介質(zhì)中工作的管配件和海輪上零件。QAl9-4鋁青銅;為含鐵的鋁青銅。具有高的強(qiáng)度和減摩性,良好的耐蝕性,熱態(tài)下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但釬焊性不好,可用作高錫耐磨青銅的代用品。用于制作在高負(fù)荷下工作的抗磨、耐蝕零件,如軸承、軸套、齒輪、蝸輪、閥座等,也用于制作雙金屬耐磨零件。