產(chǎn)品詳情
自新冠發(fā)生以來，口罩成為國內(nèi)外新冠防控的緊缺物資?？谡植粌H是新冠防控的有力保障，也是各行各業(yè)有序復(fù)工復(fù)產(chǎn)的基本條件。針對于國家口罩生產(chǎn)設(shè)備緊缺的緊張形勢，濟(jì)南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司充分發(fā)揮自身智能裝備制造優(yōu)勢，集合全公司的研發(fā)力量，推出了全自動(dòng)的口罩生產(chǎn)線，為抗疫物資生產(chǎn)提供高效的自動(dòng)化解決方案，為抗擊新冠貢獻(xiàn)自身企業(yè)的力量！
一、 產(chǎn)線簡介：
品脈數(shù)控研發(fā)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)高效口罩生產(chǎn)線，由原材料自動(dòng)輸送系統(tǒng)、折疊成型系統(tǒng)、耳帶熔焊系統(tǒng)、下料系統(tǒng)組成；適用于多層PP無紡布、活性炭以及過濾材料，通過超聲波熔接和自動(dòng)封邊，完成平面口罩從原材料卷料到口罩成型的整個(gè)生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)口罩生產(chǎn)從材料到成品的全自動(dòng)化，每小時(shí)可產(chǎn)口罩達(dá)6000~8000只；
本生產(chǎn)線所生產(chǎn)的口罩具備佩戴舒適、無壓迫感，過濾效果好等特點(diǎn)；可用于醫(yī)療、電子、礦業(yè)、建筑等行業(yè)。
二、 設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1. 整條生產(chǎn)線具備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
2. 全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹。
3. 電腦PLC編程控制，伺服驅(qū)動(dòng)，精度高穩(wěn)定性好。
4. 原材料自動(dòng)張力控制，保證原材料張力均衡。
5. 多點(diǎn)光電(光纖)檢測上料系統(tǒng)，異常自動(dòng)報(bào)警，避免失誤減少浪費(fèi)。
6. 折疊成型系統(tǒng)能有效減少產(chǎn)品變形。
7. 該生產(chǎn)線可配合口罩自動(dòng)包裝線使用，實(shí)現(xiàn)從材料—成品—包裝的全程無人化運(yùn)行。
三、 技術(shù)參數(shù)：
PMKZ-P產(chǎn)品標(biāo)配參數(shù)(不含裝袋機(jī))
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機(jī)型 |
PMKZ-P |
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口罩類型 |
一次性耳帶式平面口罩 |
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設(shè)計(jì)產(chǎn)能 |
100~130個(gè)/分鐘 |
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機(jī)身材料 |
鋁合金 |
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控制方式 |
PLC 全自動(dòng)控制 |
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檢測方式 |
光電檢測 |
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工作電壓 |
AC 220V/50HZ |
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工作氣壓 |
0.5~0.7Mpa(流量：約300L/min) |
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耗電功率 |
14KW |
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外形尺寸（mm） |
6500*3500*1500 |
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設(shè)備質(zhì)量（KG） |
1500 |
四、 適用產(chǎn)品：
用于自動(dòng)化生產(chǎn)一次性平面（三層/四層）口罩，采用的材料為專業(yè)用于醫(yī)療衛(wèi)生的纖維無紡布，內(nèi)兩層或者三層，中間加一層過濾防菌達(dá)99%以上的過濾溶噴布經(jīng)過超聲波融接而成，過濾效果B.F.E高達(dá)99%。
五、 材料配套：
1. 無紡布上下兩至三層（25~30克）；
2. 溶噴布；
3. 鼻梁支撐條：5.0mm*0.55mrr；
4. 耳帶：直徑2.5~3.0mm圓帶。
六、 生產(chǎn)流程：
1. 點(diǎn)檢設(shè)備以及電壓、氣壓等有無異常、按尺寸要求準(zhǔn)備原材料；
2. 無紡布、溶噴布、耳帶等材料，按要求擺放至設(shè)備；
3. 生產(chǎn)線作業(yè)生產(chǎn)口罩本體、耳帶熔接；
4. 按片數(shù)規(guī)格包裝（手工或自動(dòng)線包裝）；
5. 殺菌消毒，采用設(shè)備進(jìn)行消毒處理（醫(yī)療級別口罩殺菌消毒12小時(shí)）。
七、 安裝要求：
1. 地面承重：≥500KG/m2；
2. 使用環(huán)境：要求為無塵車間（潔凈度不低于10萬級），溫度10~35℃，濕度5~35%HR；車間內(nèi)無可燃性、腐蝕性氣體；
