魚(yú)飼料

簡(jiǎn)介：該生產(chǎn)設(shè)備適用于生產(chǎn)浮水魚(yú)飼料，觀賞魚(yú)飼料，飼料漂浮時(shí)間長(zhǎng)不易散開(kāi)，可以通過(guò)調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、口感獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩之特點(diǎn)，適合不同魚(yú)的口味。

一、魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝流程:原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚(yú)粉等）配制→混料機(jī)→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送→干燥設(shè)備（電烤箱，燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌鷩娪汀p筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機(jī)→篩選→料倉(cāng)→包裝機(jī)

二、膨化魚(yú)、蝦飼料加工設(shè)備配置:粉碎機(jī)→混料機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚(yú)蝦飼料模具尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚(yú)、草魚(yú)、鯽魚(yú)、羅非魚(yú)、觀賞魚(yú)、甲魚(yú)、牛蛙等水族飼料顆粒。

三、漂浮魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝組成：

1混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚(yú)粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)飼料模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來(lái)的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?，溫度在常?120度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過(guò)多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過(guò)此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

9包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

魚(yú)飼料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)模化、集約化、專業(yè)化方向的發(fā)展,其對(duì)水產(chǎn)飼料的要求也越來(lái)越高,傳統(tǒng)的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩(wěn)定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質(zhì)污染等弊端,已越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要。而膨化魚(yú)飼料徹底解決了這些弊端，越來(lái)越多的水產(chǎn)養(yǎng)殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設(shè)備.

濟(jì)南盛潤(rùn)機(jī)械公司根據(jù)這一市場(chǎng)需求，研制和開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)多種產(chǎn)量配置的魚(yú)飼料生產(chǎn)線。該魚(yú)飼料生產(chǎn)線可以通過(guò)調(diào)整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產(chǎn)品具有形狀新穎、質(zhì)感獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富、組織細(xì)膩等特點(diǎn)，適合不同魚(yú)類的使用。

目前盛潤(rùn)公司制造的魚(yú)飼料生產(chǎn)設(shè)備可專業(yè)生產(chǎn)各種懸浮魚(yú)飼料，下沉魚(yú)飼料，通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的膨化程度可以控制飼料在水中漂浮的時(shí)間，以生產(chǎn)出不同浮沉性的的高質(zhì)量的專用魚(yú)糧，以適應(yīng)不同的魚(yú)類。此外該魚(yú)飼料生產(chǎn)線可廣泛適用于狗、貓、魚(yú)蝦、狐貍、鳥(niǎo)及各種寵物飼料的生產(chǎn)，是投資寵物飼料行業(yè)的理想選擇。

魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調(diào)味→(包裝)
魚(yú)飼料生產(chǎn)線設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)/提升機(jī)→多層烤箱→震動(dòng)篩→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒→(包裝機(jī))

由于部分飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→(包裝機(jī))

魚(yú)飼料生產(chǎn)線型號(hào)及技術(shù)參數(shù)：

魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝設(shè)備組成： 
1、拌粉機(jī)：根據(jù)魚(yú)飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的拌粉機(jī)，主要三種機(jī)型給您選擇選用。
2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，確保上料方便快捷，減少人工接觸二次污染。 
3、膨化機(jī)：根據(jù)魚(yú)飼料生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的TSE型膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、魚(yú)粉、蝦粉、蟹粉等為原料，顆粒大小可更換不同型號(hào)的模具。 
4、提升機(jī)：將飼料輸送到烘干設(shè)備，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風(fēng)送機(jī)。 
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)帶，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱； 
6、振動(dòng)篩：篩去多余邊角碎料。
7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。
10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。