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使用增碳劑時(shí)要注意這些問(wèn)題
1、增碳劑的加入時(shí)間不能忽視。
增碳劑的加入時(shí)間若過(guò)早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,加入時(shí)間過(guò)遲,則失去了增碳的時(shí)機(jī),造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間,也有可能帶來(lái)由于過(guò)度升溫而造成的危害。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過(guò)程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。
如在一次加入量過(guò)大的情況下,可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過(guò)熱操作結(jié)合考慮,保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間10Min,一方面通過(guò)電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收,保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。
2、加入方法上改進(jìn)
不要一次加入,分批加,最后熔化了加一部分,放一部分(一包左右)鐵水到包里,再回沖爐里增碳劑1-2次,然后打渣,加合金。
有以下幾個(gè)方面需要注意的:
1.增碳劑比較難吸收(沒(méi)有經(jīng)過(guò)煅燒的)
2.增碳劑灰分多 顆粒分布不均勻
3.加入時(shí)間太晚
4.加入方法不對(duì),采用分層加入。避免鐵液鏡面又太多渣的時(shí)候加入
5.盡量別用太多鐵銹的材料。
寧夏炭谷主要經(jīng)營(yíng)碳素制品,各種礦熱爐用自培預(yù)培炭塊、爐口炭塊、電極糊、鋼棒糊、炭素膠泥、K型爐內(nèi)襯糊、冷搗糊、增碳劑、石墨化增碳劑、電煅煤、石油焦、煤質(zhì)活性炭、活性焦、碳化硅等產(chǎn)品。歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)選購(gòu)。
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