產(chǎn)品詳情
嘉興廢水-廢水設備-偉志水處理廠家
電鍍生產(chǎn)工藝介紹；電鍍分為前處理、電鍍過程和后處理三大工藝流程。
前處理：除去待鍍物件的油污、氧化皮、拋光等
電鍍過程：毛坯—磨光—拋光—化學除油—水洗—酸洗—水洗練到—淡堿浸漬甩干——上掛具—電解除油—酸洗水洗兩道—電鍍第一層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第二層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第三層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—熱水洗—下掛具—干燥—拋光
后處理：清洗、出光、除氫、鈍化及防色變
流程說明：電鍍廢水經(jīng)過管網(wǎng)收集，進入調節(jié)池，調節(jié)水質水量，由提升泵泵入一體化污水處理設備中，首先進入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應池，通過加藥系統(tǒng)加酸，調節(jié)PH至9-12，然后再通過加藥系統(tǒng)加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能；出水自流進入沉淀池，廢水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除廢水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經(jīng)泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去廢水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經(jīng)污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。
處理工藝：調節(jié)池+混凝沉淀池+中間水池+石英砂過濾器+清水池
電鍍金屬廢水首先經(jīng)過調節(jié)池調節(jié)水質水量，調節(jié)PH到堿性條件下，一般是調節(jié)PH至9-10，使廢水在混凝沉淀池內(nèi)更容易沉淀，各種重金屬離子形成氫氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用機械攪拌，協(xié)助捕捉重金屬沉淀，并去除廢水中的有機物。廢水經(jīng)過中間水池進行再一次的調節(jié)水質水量后經(jīng)泵提升進入石英砂過濾器，在經(jīng)過石英砂濾層后，把細小的顆粒、膠體及部分有機物截留下來，使水質得到進一步凈化。
電鍍生產(chǎn)工藝介紹；電鍍分為前處理、電鍍過程和后處理三大工藝流程。
前處理：除去待鍍物件的油污、氧化皮、拋光等
電鍍過程：毛坯—磨光—拋光—化學除油—水洗—酸洗—水洗練到—淡堿浸漬甩干——上掛具—電解除油—酸洗水洗兩道—電鍍第一層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第二層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—電鍍第三層—浸洗回收兩道—漂洗兩道—熱水洗—下掛具—干燥—拋光
后處理：清洗、出光、除氫、鈍化及防色變流程說明：電鍍廢水經(jīng)過管網(wǎng)收集，進入調節(jié)池，調節(jié)水質水量，由提升泵泵入一體化污水處理設備中，首先進入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應池，通過加藥系統(tǒng)加酸，調節(jié)PH至9-12，然后再通過加藥系統(tǒng)加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能；出水自流進入沉淀池，廢水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除廢水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經(jīng)泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去廢水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經(jīng)污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。
處理工藝：調節(jié)池+混凝沉淀池+中間水池+石英砂過濾器+清水池
電鍍金屬廢水首先經(jīng)過調節(jié)池調節(jié)水質水量，調節(jié)PH到堿性條件下，一般是調節(jié)PH至9-10，使廢水在混凝沉淀池內(nèi)更容易沉淀，各種重金屬離子形成氫氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用機械攪拌，協(xié)助捕捉重金屬沉淀，并去除廢水中的有機物。廢水經(jīng)過中間水池進行再一次的調節(jié)水質水量后經(jīng)泵提升進入石英砂過濾器，在經(jīng)過石英砂濾層后，把細小的顆粒、膠體及部分有機物截留下來，使水質得到進一步凈化。
