產(chǎn)品詳情
【鋁輪轂熱處理爐溫測(cè)試儀】
泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線(xiàn)測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試曲線(xiàn)測(cè)試報(bào)告可用來(lái)獲取爐內(nèi)的溫度曲線(xiàn)。將告訴您如何和在哪里來(lái)優(yōu)化操作。增加線(xiàn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。
在鋁的固溶處理過(guò)程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。對(duì)于產(chǎn)品的總體質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過(guò)程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問(wèn)題。
鋁金車(chē)輪轂熱處理工藝：固熔爐處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60℃，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，時(shí)效爐處理（155±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝有適當(dāng)調(diào)整。
【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特性】
※ 儀器通道數(shù)為4.8.16.32通道。測(cè)溫范圍為-200℃-1370℃
※ 液晶屏顯示,操作更為方便。
※ 可以連續(xù)記錄4組數(shù)據(jù)，測(cè)溫完畢一次保存4組數(shù)據(jù)。
※ 每次測(cè)試前，無(wú)需連接電腦設(shè)置，可在儀器上進(jìn)行設(shè)置。
※ 采樣周期設(shè)置 (0.1S～30分鐘)，測(cè)量精度±1℃。
※ 儀器采用USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和充電。
※ 連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)50個(gè)小時(shí),快速充電10分鐘即可使用。
※ 可以應(yīng)用于不同行業(yè)的測(cè)溫需求。
※ 體積小,存儲(chǔ)容量大(460,000數(shù)據(jù)點(diǎn)),任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù)。
※ 應(yīng)用范圍：鋼鐵和鋁輪轂的熱處理，汽車(chē)涂裝，涂料涂裝，不粘鍋，
※ 釬焊，回流焊，波峰焊，太陽(yáng)能板燒結(jié)，搪瓷，陶瓷，食品行業(yè)等。
【軟件功能】：
※ download軟件和分析軟件為同一界面，使用更方便
※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率
※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度
※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間
※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)
※ 分析界面可插入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試照片
※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注
※ 任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注
※ 任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注
※ 設(shè)置背景溫度曲線(xiàn)進(jìn)行多組曲線(xiàn)對(duì)比
※ 完善的工藝分析報(bào)告
※ 模擬曲線(xiàn)功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間
※ 公司名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)和備注信息的輸出
※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告
※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
※ 溫度統(tǒng)計(jì)
【售后服務(wù)】
※ 送貨上門(mén)培訓(xùn)
※ 兩年產(chǎn)品保修服務(wù)
※ 終身維護(hù)
泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線(xiàn)測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過(guò)熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試曲線(xiàn)測(cè)試報(bào)告可用來(lái)獲取爐內(nèi)的溫度曲線(xiàn)。將告訴您如何和在哪里來(lái)優(yōu)化操作。增加線(xiàn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。
在鋁的固溶處理過(guò)程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。對(duì)于產(chǎn)品的總體質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。 泰仕達(dá) TSD爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過(guò)程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問(wèn)題。
鋁金車(chē)輪轂熱處理工藝：固熔爐處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60℃，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，時(shí)效爐處理（155±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝有適當(dāng)調(diào)整。
【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特性】
※ 儀器通道數(shù)為4.8.16.32通道。測(cè)溫范圍為-200℃-1370℃
※ 液晶屏顯示,操作更為方便。
※ 可以連續(xù)記錄4組數(shù)據(jù)，測(cè)溫完畢一次保存4組數(shù)據(jù)。
※ 每次測(cè)試前，無(wú)需連接電腦設(shè)置，可在儀器上進(jìn)行設(shè)置。
※ 采樣周期設(shè)置 (0.1S～30分鐘)，測(cè)量精度±1℃。
※ 儀器采用USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和充電。
※ 連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)50個(gè)小時(shí),快速充電10分鐘即可使用。
※ 可以應(yīng)用于不同行業(yè)的測(cè)溫需求。
※ 體積小,存儲(chǔ)容量大(460,000數(shù)據(jù)點(diǎn)),任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù)。
※ 應(yīng)用范圍：鋼鐵和鋁輪轂的熱處理，汽車(chē)涂裝，涂料涂裝，不粘鍋，
※ 釬焊，回流焊，波峰焊，太陽(yáng)能板燒結(jié)，搪瓷，陶瓷，食品行業(yè)等。
【軟件功能】：
※ download軟件和分析軟件為同一界面，使用更方便
※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率
※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度
※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間
※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)
※ 分析界面可插入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試照片
※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注
※ 任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注
※ 任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注
※ 設(shè)置背景溫度曲線(xiàn)進(jìn)行多組曲線(xiàn)對(duì)比
※ 完善的工藝分析報(bào)告
※ 模擬曲線(xiàn)功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間
※ 公司名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)和備注信息的輸出
※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告
※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
※ 溫度統(tǒng)計(jì)
【售后服務(wù)】
※ 送貨上門(mén)培訓(xùn)
※ 兩年產(chǎn)品保修服務(wù)
※ 終身維護(hù)
