產(chǎn)品詳情
鑄鐵平臺(tái)又稱鑄鐵平板，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和鑄鋼平板花崗石平板也可叫大理石平臺(tái)。鑄鐵平板工
作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，采用的是手工刮研工藝，材質(zhì)為HT200-300，硬度為HB160-240，工作
面上可以加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等等。是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、
焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
鑄鐵平臺(tái)的種類有鑄鐵平板，劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平臺(tái)，鉚焊平臺(tái)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，機(jī)床工作臺(tái)，測(cè)量平臺(tái)
，檢測(cè)平臺(tái)，鉗工平臺(tái)，鑄鐵工作臺(tái)，裝配平臺(tái)，鏜銑床工作臺(tái)，落地鏜床工作臺(tái)，T型槽平臺(tái)，鑄鐵圓平
臺(tái)，地軌平臺(tái)，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗(yàn)平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮
研平板,壓沙平板,試驗(yàn)平板,機(jī)床工作臺(tái),三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板.
鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度
或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺(tái)材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600度----
700度或自然時(shí)效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平板的精度按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板
，3級(jí)為劃線平板。此平板是精密加工企業(yè)劃線、檢驗(yàn)的理想工具。鑄鐵平板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)用涂色發(fā)檢驗(yàn)，0
級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20
點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平板的規(guī)格一般為100cm*100cm--4000cm*8000cm ，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制。公司有非常
專業(yè)的工程師為客戶提供服務(wù)。
鑄鐵平臺(tái)的使用過程中應(yīng)注意一下幾點(diǎn)；1、 先要把平臺(tái)放平穩(wěn)保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，用調(diào)整墊鐵
墊好、墊實(shí)，保證整個(gè)平臺(tái)的平穩(wěn)。在由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。使其能正常使用。2、
在使用鑄鐵平臺(tái)檢測(cè)工件時(shí)要輕拿輕放，不要推動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃
傷。使用完畢后，要將工件從平臺(tái)上拿下來，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。3、按
標(biāo)準(zhǔn)要對(duì)鑄鐵平板實(shí)行定期周檢，檢定周期可根據(jù)具體情況定為6-12個(gè)月。4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)
、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體等。5、長(zhǎng)期不用時(shí)要把鑄鐵平臺(tái)的工作臺(tái)面
擦拭干凈并涂防銹油，然后蓋上防塵布罩。并罩上堅(jiān)固的外包裝殼以免造成在不知情的情況下對(duì)平臺(tái)造成
磕碰劃傷等。
鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)流程是這樣的
1、制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù) 。
2、制作消失模-泡沫型。
3、沙坑造型。
4、澆注。
5、毛坯鑄件進(jìn)行回火。
6、機(jī)床粗加工。
7、進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。
8、進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺(tái)外形尺寸到位。
9、平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理。
10、處理平臺(tái)的外觀，并進(jìn)行包裝。
