產(chǎn)品詳情
靜電除塵器在使用2年后應(yīng)大修一次，大修包括更換銹蝕或損壞的陰極線、陽極板和振打部件、傳動(dòng)部件(電機(jī)、減速機(jī))，磨損易損件、保溫層等。
靜電除塵器維修內(nèi)容介紹：
電場整體自然冷卻一定時(shí)間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻(大型電除塵器電場自然冷卻時(shí)間一般不少于8小時(shí))。當(dāng)內(nèi)部溫度降到50度以下時(shí)方可進(jìn)入電場內(nèi)部工作。應(yīng)嚴(yán)防突然進(jìn)入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構(gòu)件產(chǎn)生變形。進(jìn)入電場內(nèi)部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監(jiān)護(hù)。
1)對(duì)電場內(nèi)的同極間距和異極間距進(jìn)行全面檢查，要求同極間距安裝誤差不能超過10mm，異極間距安裝誤差不能超過15mm。
2)檢查電場內(nèi)全部要求點(diǎn)焊固定的連接部位是否進(jìn)行了點(diǎn)焊固定。
3)檢查殼體的全部焊縫，不能有漏焊，少焊和有焊接缺陷等現(xiàn)象。
4)清除電場內(nèi)的全部雜物，包括收塵極和放電極間，內(nèi)部走臺(tái)上，灰斗內(nèi)、進(jìn)出氣口及分布板、輸灰裝置和鎖風(fēng)裝置等處。
一、清灰前檢查
1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。
2)初步觀察氣流分布板，做好技術(shù)記錄。
3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動(dòng)等情況及及宏觀檢查。
二、靜電除塵器維修清灰方法及注意事項(xiàng)：
1)清除電場內(nèi)部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進(jìn)出口封頭及導(dǎo)流板、氣流分布板、孔板殼體內(nèi)壁上的積灰。
2)清灰時(shí)要自上而下，由入口到出口順序進(jìn)行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。
3)灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門放灰。清除灰斗積灰時(shí)，應(yīng)開啟沖灰水啟動(dòng)排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。如灰斗內(nèi)部灰有板結(jié)現(xiàn)象時(shí)要采取人工敲打或其他方法進(jìn)行清除。
三、陽極板排的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)陽極板完好性檢查
1)用目測或拉線法檢查陽極板彎曲變形情況。測量后陽極板平面誤差≯5mm，板排對(duì)角線偏差≯10mm，偏差≯L/1000且不超過100mm。
2)檢查極板銹蝕及電蝕情況，找出原因并予消除。對(duì)穿孔的極板及損傷深度與面積過大造成極板彎曲，極距無法保證的極板應(yīng)予更換。
3)檢查陽極板排連接腰帶的固定螺絲是否松動(dòng)，焊接是否脫焊，板排組合良好，無腰帶脫開或連接小鋼管脫焊情況，如有以上情況存在時(shí)應(yīng)予處理。當(dāng)板排采用焊接小鋼管組合時(shí)，補(bǔ)焊宜采用直流焊機(jī)以減少對(duì)板排平面度的影響。板排中板間左右活動(dòng)間隙為8mm左右，能略微活動(dòng)。
4)檢查陽極板排夾板、撞擊桿是否脫落開焊與變形，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊與校正，撞擊桿應(yīng)限制在陽極限位內(nèi)，并留有一定的活動(dòng)間隙。
(2)陽極板同極距的測量
1) 每個(gè)電場以中間部分較為平直的陽極板面的基準(zhǔn)測量同極距，間距測量可選在每排極板的出入口位置，沿極板上、中、下三點(diǎn)進(jìn)行，極板高度及明顯有變形部位，可適當(dāng)增加測點(diǎn)。每次大修應(yīng)在同一位置測量，并將測量及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記入設(shè)備臺(tái)帳。
2) 同極距的允許偏差為：極板高度≯7米時(shí)，17mm，極板高度7米時(shí)，20mm。同極距測量表格要記錄清楚，數(shù)據(jù)不得偽造。
(3)陽極板的整體調(diào)整
1) 同極距的調(diào)整：當(dāng)彎曲變形較大時(shí)可通過木錘或橡皮錘敲擊彎曲較大處，然后均勻減少力度向兩端延伸敲擊予以調(diào)整。
2) 當(dāng)極板有嚴(yán)重錯(cuò)位或下沉情況，同極距超過規(guī)定而現(xiàn)場無法消除及需要更換極板時(shí)，在大修前要做好揭頂準(zhǔn)備，編制較為詳細(xì)的檢修方案。
3) 新?lián)Q陽極板每塊極板應(yīng)按照制造廠規(guī)定進(jìn)行測試，極板排組合后平面及對(duì)角線誤差符合制造廠要求，吊裝時(shí)應(yīng)注意符合原排列方式。
