產品詳情
MoldMAX HH銅合金鎳合金熱處理工藝
我公司主要以現(xiàn)貨的形式經(jīng)營各大鋼廠生產的棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產定做各種材質各種規(guī)格的鋼材?？筛鶕?jù)客戶需要的材質、規(guī)格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質各種規(guī)格的非標鋼板!另外特殊規(guī)格的材料,我們可根據(jù)客戶的需要給予定做!如有需要您可通過電話、QQ、傳真、電郵等與我們聯(lián)系,我們會以快的速度給您回復!
Brush Wellman MoldMAX HH銅合金
MoldMAX HH 化學成份％
鈹1.6~2.0
鈷0.2~0.3
銅 余量
出廠狀態(tài) 40HRC
MOLDMAX是由Brush Wellman公司生產之高強度鈹銅合金。適用于塑膠模，具備下列特性：
1?高熱傳導性
2?優(yōu)良的抗腐蝕性
3?優(yōu)良的拋光性
4?優(yōu)良的抗磨性
5?優(yōu)良的抗粘著性
6?優(yōu)良的機械加工性
7?高強度和高硬度
8?極優(yōu)良的焊接性
MOLDMAX廣泛用于制造注塑模或鋼模中的鑲件和模芯。用作塑膠模具中的鑲件時，可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡化或者省去冷卻水道設計。
MOLDMAX現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括；經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經(jīng)機械切削加工的芯棒（Core Pins），鑄錠和各類鑄造型材。
MOLDMAX的極優(yōu)良熱傳導性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產品的生產周期。
MoldMAX HH銅合金鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中，隨著鎳含量的提高，其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中，由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物，若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料，NiO和Cu2O都可以與SiO2發(fā)生化學反應，結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高，熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越y(tǒng)anzhong。為了保zheng化學成分均勻和熔體具有一定的流動性，適當?shù)娜蹮挏囟仁潜仨毜?。顯然，熔煉白銅需要較高的熔煉溫度，因而應該選擇具有較高耐火度的耐火材料制造爐襯。熔煉白銅過程中，熔體容易吸氫和增碳。白銅中氫的含量隨著含鎳量的增加而明顯增大。
MoldMAX HH銅合金 特殊規(guī)格特殊可定做！
MoldMAX HH銅合金 中國銅合號：T1 T2 T3 TU0 TU1 TU2 TP1 TP2 TAg0. 1H96 H90 H85 H80 H70 H68 H65 H63 H62 H59 HNi655 HNi563 HPb892 HPb6605 HPb633 HPb6301 HPb62-0.8 HPb62-3 HPb62-2 HPb61-1 HPb60-2 HPb59-3 HPb59-1 HAl77-2 HSn70-1 H70A H68A HSn90-1 HSn62-1 HSn60-1 HAl67-2.5 HAl61-4-3-1 HAl60-1-1 HAl59-3-2 HAl66-6-3-2 HMn62-3-3-7 HMn58-2 HMn57-3-1 HMn55-3-1 HFe59-1-1 HFe58-1-1 HSi80-3 QSn1.5-0.2 QSn4-0.3 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn8-0.3 QAl5 QAl7 QAl9-2 QAl9-4 QAl10-3-1.5 QAl10-4-4 QAl11-6-6 QAl9-5-1-1 QAl10-5-5 QBe2 QBe1.9 QBe1.9-0.1 QBe1.7 QBe0.6-2.5 QBe0.4-1.8 QBe0.3-1.5 QSi3-1 QSi1-3 QSi3.5-3-1.5 QMn1.5 QMn2 QMn5 QZr0.2 QZr0.4 QCr QCr0.5 QCr0.5-0.2-0.1 QCr0.6-0.4-0.05 QCd1 QMg0.8 QFe2.5 QFe0.5 B0.6 B5 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 BZn15-20 BZn15-21-1.8 BZn15-24-1.5 BAl3-3 BAl6-1.5 ZHD68 ZHD62 AlD67-5-2-2 ZHAlD63-6-3-3 ZHAlD62-4-3-3 ZHAlD67-2.5 ZHMnD58-2 ZHMnD57-3- 1 ZHPb65-2 ZHPbD59-1 ZHPbD60-2 ZHSiD80-3 ZHSiD80-3-3 ZHD68 ZHD62 ZHAlD67-5-2-2 ZHAlD62-4-3-3 ZHAlD67-2.5ZHALD61- 2-2-1 ZHMnD58-2-2 ZHAlD61-2-2-1 ZHMnD58-2-2 ZHMnD58-2 ZHMnD57-3-1 ZHPbD65-2 ZHPbD59-1 ZHPbD60-2 ZHSiD80-3 ZHSiD80-3-3 ZQSnD3-8-6-1 ZQSnD3-11-4 ZQSnD5-5-5 ZQSnD6-6-3 ZQSnD10-1 ZQSnD10-2 ZQSnD10-5 ZQPbD10-10 ZQPbD15-8 ZQPbD17-4-4 ZQPbD20.5ZQPbD30 ZQAlD9-2 ZQAlD9-4-4-2 ZQAlD10-2 ZQAlD9-4 ZQAlD10-3-2 CuSi16 CuMn28 CuMn22 CuNi15 CuFe10 CuFe5 CuSb50 CuBe4 CuP14 CuP12 CuP10 CuP8 CuMg20 CuMg10 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl11Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1 ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl18Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9FeNi4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 ZCuZn38 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 ZCuZn31Al2 ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4
