產(chǎn)品詳情
碳素工具鋼SK4是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)中的一種高碳鋼，主要用于制造需要良好耐磨性和高硬度的工具和零件。SK4鋼的化學(xué)成分和性能使其特別適合于在惡劣的切削條件下使用，同時也要求工具具有一定的韌性和保持鋒利的能力。
以下是SK4碳素工具鋼的一些關(guān)鍵特征：
- **化學(xué)成分**：
- 碳(C)：0.95%~1.04%
- 硅(Si)：≤0.35%
- 錳(Mn)：≤0.40%
- 硫(S)：≤0.030%
- 磷(P)：≤0.035%
- 鉻(Cr)：允許殘余含量≤0.25%，≤0.10%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- 鎳(Ni)：允許殘余含量≤0.20%，≤0.12%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- 銅(Cu)：允許殘余含量≤0.30%，≤0.20%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- **性能**：
- SK4的強度和耐磨性高于T8和T9級別的鋼，但其熱硬性較低，淬透性不高，淬火過程中可能產(chǎn)生較大的變形。
- 可以通過淬火硬化至硬度≥61HRC，表現(xiàn)出良好的硬度和耐磨性。
- 適于制造在切削條件惡劣、耐磨性要求高的環(huán)境下使用的工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機刀片等，也可用于制造低精度但形狀簡單的量具（如卡板）和需要一定韌性及鋒利刀口的其他工具。
- **熱處理**：
- SK4鋼的熱處理通常包括淬火和回火，以達到所需的硬度和韌性平衡。
- 淬火溫度一般在780°C至850°C之間，然后迅速冷卻，如油冷或氣冷，以形成馬氏體結(jié)構(gòu)。
- 回火溫度根據(jù)所需硬度和韌性調(diào)整，一般在150°C至250°C之間，以減少淬火引起的內(nèi)應(yīng)力，并穩(wěn)定材料性能。
- **應(yīng)用**：
- 制造各種切削工具、沖壓模具、剪切刀具、鋸條、木工刀具等。
- 制造不受較大沖擊的耐磨零件。
在使用SK4鋼時，要注意其淬火變形的可能性，因此在設(shè)計和制造過程中需要采取措施來控制變形，例如預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔炕虿捎锰厥獾臒崽幚矸椒?。此外，SK4鋼的高碳含量意味著它在切削加工時可能會比較困難，需要使用硬質(zhì)合金刀具和適當(dāng)?shù)那邢饕骸?br />
以下是SK4碳素工具鋼的一些關(guān)鍵特征：
- **化學(xué)成分**：
- 碳(C)：0.95%~1.04%
- 硅(Si)：≤0.35%
- 錳(Mn)：≤0.40%
- 硫(S)：≤0.030%
- 磷(P)：≤0.035%
- 鉻(Cr)：允許殘余含量≤0.25%，≤0.10%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- 鎳(Ni)：允許殘余含量≤0.20%，≤0.12%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- 銅(Cu)：允許殘余含量≤0.30%，≤0.20%（制造鉛浴淬火鋼絲時）
- **性能**：
- SK4的強度和耐磨性高于T8和T9級別的鋼，但其熱硬性較低，淬透性不高，淬火過程中可能產(chǎn)生較大的變形。
- 可以通過淬火硬化至硬度≥61HRC，表現(xiàn)出良好的硬度和耐磨性。
- 適于制造在切削條件惡劣、耐磨性要求高的環(huán)境下使用的工具，如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機刀片等，也可用于制造低精度但形狀簡單的量具（如卡板）和需要一定韌性及鋒利刀口的其他工具。
- **熱處理**：
- SK4鋼的熱處理通常包括淬火和回火，以達到所需的硬度和韌性平衡。
- 淬火溫度一般在780°C至850°C之間，然后迅速冷卻，如油冷或氣冷，以形成馬氏體結(jié)構(gòu)。
- 回火溫度根據(jù)所需硬度和韌性調(diào)整，一般在150°C至250°C之間，以減少淬火引起的內(nèi)應(yīng)力，并穩(wěn)定材料性能。
- **應(yīng)用**：
- 制造各種切削工具、沖壓模具、剪切刀具、鋸條、木工刀具等。
- 制造不受較大沖擊的耐磨零件。
在使用SK4鋼時，要注意其淬火變形的可能性，因此在設(shè)計和制造過程中需要采取措施來控制變形，例如預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔炕虿捎锰厥獾臒崽幚矸椒?。此外，SK4鋼的高碳含量意味著它在切削加工時可能會比較困難，需要使用硬質(zhì)合金刀具和適當(dāng)?shù)那邢饕骸?br />
