產(chǎn)品詳情
液氮隧道式速凍機_隧道式液氮速凍機，是目前國內(nèi)外中大型速凍食品工廠常用設備，是自動速凍隧道流水線，根據(jù)速凍產(chǎn)品不同，從進料口到出料口，整個速度過程只需要3-30分鐘?？仆文峁镜乃淼朗揭旱賰鰴C單機速凍量可達5000Kg/h，是目前速凍機行業(yè)的高標準。
一、關于液氮速凍
液氮的溫度達到-196℃，當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量；液氮超低溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍，這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶小，并幫助保持食品的質(zhì)地，這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)。
二、機械冷凍與液氮速凍的對比
| 區(qū)別 | 傳統(tǒng)機械式冷凍設備 | 液氮速凍設備 |
| 制冷劑 | 氟利昂或氨機制冷 | 液氮制冷 |
| 低溫度 | ～ －30℃ | ～－196℃ |
| 降溫速度 | ～－0.3℃/分鐘 | ～－50℃/分鐘 |
| 速凍時間 | 60-360分鐘 | 3-25分鐘 |
| 設備投資 | 制冷系統(tǒng)復雜，體積龐大，一次性投資巨大 | 結構簡潔，體積小，成本低，一次性投資小 |
| 設備操作 | 系統(tǒng)復雜，操作繁瑣，需要人員進行操作及維修 | 操作簡單，可進行無人化操作 |
| 水分損失 | 食品的水分損失較大，影響了產(chǎn)品的重量及口感顏色，質(zhì)地 | 食品的水分不會損失，不影響重量及口感，顏色，質(zhì)地 |
| 汁液及營養(yǎng)損失 | 冰晶顆粒大，造成了細胞組織的中的水分及營養(yǎng)損失 | 冰晶顆粒小，不會造成細胞組織中的水分及營養(yǎng)損失 |
| 占地面積 | 結構復雜，占地面積巨大 | 結構簡潔，占地面積只有機械式速凍機的十分之一 |
| 設備維修、衛(wèi)生清潔 | 體積龐大占地廣，不利于清潔。維修繁瑣，配件更換頻繁故障率高 | 體積小，占地面積小，清潔工作十分簡單，維修方便，故障率非常低 |
| 高溫在線滅菌 | 不具備高溫在線滅菌功能，無法在線實現(xiàn)環(huán)境中無菌要求 | 具有121℃高溫在線滅菌功能，保證設備環(huán)境的無菌要求 |
| 人員成本 | 需要人員進行操作及日常的設備維護 | 無需人員進行操作，普通人員即可維護 |
| 環(huán)境污染 | 對環(huán)境污染較為嚴重，設備噪音非常大 | 綠色環(huán)保，無噪音，無污染 |
三、隧道式液氮速凍機系統(tǒng)組成
隧道式液氮速凍機系統(tǒng)全圖
1-液氮速凍隧道
2-液氮儲罐
3-儲罐地基
4-排風管道
5-排風風機
6-液氮管道
四、液氮隧道式速凍機組成
l 設備主體——包括箱體、箱門、隔熱層材質(zhì)為AISI 304不銹鋼；
l 內(nèi)表面粗糙度——亞光；
l 保溫材料――隔熱層為德國巴斯夫的超低溫絕熱材料多層復合結構；雙面不銹鋼聚氨酯高壓發(fā)泡，保溫性能好，易清洗、保證食品衛(wèi)生安全，避免微生物的過度繁殖和滋生。
l 門體密封――采用雙道密封，法國進口特殊耐低溫硅橡膠，門密封條配有防凍死加熱系統(tǒng)，能確保箱門開啟自如。
l 箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設計能夠讓箱內(nèi)的風向氣流不受阻擋確保箱內(nèi)的溫度一致。
l 引進HACCP衛(wèi)生安全理念，全不銹鋼內(nèi)部結構及圍護結構充分考慮了便于清洗、維修、管理等，易于操作，完全能夠滿足食品對于設備的衛(wèi)生安全要求。
l 合理的檢修門及檢修通道，便于檢修及內(nèi)部清洗
l 采用水化霜或電化霜（可選），保證液氮霧化系統(tǒng)清潔衛(wèi)生，避免細菌繁殖，
l 箱內(nèi)帶有高溫消毒裝置溫度可達+121℃（選配），確保充分殺死細菌。
l 傳動系統(tǒng)采用雙節(jié)距鏈條傳動裝置，配減速機、變頻器保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，并且具有防止網(wǎng)帶跑偏、跳鏈的特殊設計。
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鏈式或者塊式網(wǎng)帶可選
食品級不銹鋼網(wǎng)帶、鏈條傳動機構，高強度鏈條、鏈輪，不易磨損，壽命長，彈性好、強度大。進口變頻調(diào)速，速凍時間可根據(jù)不同的物品連續(xù)調(diào)節(jié)，適應多種物品的加工。
l 網(wǎng)帶機構采用脹緊結構調(diào)整，自動修復裝置，防止網(wǎng)帶跑偏、松弛，提高網(wǎng)帶運行平穩(wěn)性，延長使用壽命。
l 底部傾斜一定的角度，可調(diào)節(jié)高度，設置有開閉排水裝置，便于系統(tǒng)排水，保設備內(nèi)衛(wèi)生清潔。
l 清洗裝置，衛(wèi)生安全。設計了容易清洗的內(nèi)部結構及的點檢門，保證了內(nèi)部清潔及食品衛(wèi)生安全，防止污染。
l 采用全封閉式結構，進、出料端設有風場壓力平衡裝置，防止冷氣泄漏，節(jié)能效果明顯。
五、液氮系統(tǒng)組成
l 液氮系統(tǒng)——包括液氮罐(客戶自備或選配)、增壓系統(tǒng)、絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器,液氮采用多點噴射注入確保阱體溫度的均勻性；
l 液氮電磁閥——意大利品牌.超低溫電磁閥能夠確保在－196℃下開啟正常；
l 液氮噴嘴――由幾百個微孔組成的液氮噴嘴，使液氮充分氣化，氣化的氮氣從噴嘴中噴出，不直接噴向被速凍的物品，而在箱內(nèi)循環(huán)，使箱內(nèi)氣氛均勻一致；
l 速凍專用低噪音軸流風機，回風距離短，凍結速度快，效率比普通凍結方式提高40%-65%；
l 獨特的風場設計使速凍區(qū)的風速和溫度更均勻、穩(wěn)定，風道對氣流的阻力損失減少，降低了風機功率，減少了對冷量的消耗。
六、控制系統(tǒng)組成
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隧道式液氮速凍機觸摸屏+PLC的控制方式
本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機作為上位機，PLC為下位機，使操作和輸入速凍工藝更加方便，并且能夠?qū)崟r監(jiān)控速凍箱內(nèi)溫度變化，而且能夠觀察工藝運行情況，將設定曲線和運行曲線進行比對。
l 設置有報警裝置，在箱門未關好時進行報警
該系統(tǒng)具備手動和自動兩套功能，在觸摸屏中均可體現(xiàn)，操作簡便，可靠性強。兩套系統(tǒng)的高低溫控制均采用PID調(diào)節(jié)，使設備精度達到標書要求。
l 操作系統(tǒng)——全英文的操作系統(tǒng)；預先輸入速凍工藝，開機后完全無人操作，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出箱等動作；
l 控制儀表――觸摸屏+PLC＋儀表的控制方式；
l 觸摸屏—臺灣/昆侖通態(tài)
l PLC—歐姆龍
l 鑰匙開關――日本IDEC （和泉）
l 控制旋紐――日本IDEC （和泉）
l 中間繼電器――日本IDEC （和泉）
l 溫度傳感器――PT100 (德國)
l 交流接觸器――德國SIEMENS（西門子）
l 空氣斷路器――德國SIEMENS（西門子）
l 液氮電磁閥——意大利進口
七、液氮隧道式速凍機_隧道式液氮速凍機適用產(chǎn)品
1、海鮮：海參、鮑魚、各類海魚、海蝦、貝類、蟹類；
2、雞鴨鵝肉、豬牛羊肉雞副產(chǎn)品；
3、各類漂燙蔬菜，水果丁及果醬，鮮花生、鮮毛豆、鮮玉米/玉米粒、青豆、蠶豆、竹筍、鮮花椒等農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)副產(chǎn)品；
4、米面制品，包裝餃子湯圓，丸子等
5、預制調(diào)理菜：調(diào)味小龍蝦、麻辣兔肉、扣肉、佛跳墻、航空餐等
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