產(chǎn)品詳情
牌號(hào)解釋
H:冷成形用高強(qiáng)度扁平材，flat products ofhigh strength for cold bing
C:冷軋，cold rolled
500:規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度，MPa
LA:低合金鋼，low alloysteels
成分(Wt%)
C碳元素:<=0.14
Si硅元素:<=0.6
Mn錳元素:<=1.8
P磷元素:<=0.025
s硫元素:<=0.025
Nb鈮元素:<=0.09
T鈦元素:<=0.15
Al鋁元素:>=0.015
備注1:可以單獨(dú)或復(fù)合添加 T 和 Nb，也可添加V和 B，此時(shí)這些合金元素的總含量<0.22%。
性能
常規(guī)拉伸
標(biāo)距
屈服強(qiáng)度(MPa)
抗拉強(qiáng)度(MPa)
斷裂伸長率(%)
L0=80mm
500~620
550~700
>=14
備注:a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2，否則采用ReL。b 試樣為GB/T 2281中的 P6試樣，試樣方向?yàn)闄M向。c當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于
0.50mm，但不大于 0.70mm 時(shí)，斷后伸長率允許下降 2%;當(dāng)產(chǎn)品會(huì)稱導(dǎo)度不大于 0.50mm 時(shí)，斷后 伸長率允許下降 4%。
八材料特性及典型應(yīng)用
材料特性:通過添加少量的鈮和/或鐵等合余，使?fàn)I與碳，氧等元素形成化合物并在鐵素體基體上析出，因此，且有較高的屬服強(qiáng)度和屈強(qiáng)業(yè)，同時(shí)且備
較好的冷成型性和焊接性，適合做車身結(jié)構(gòu)件。
典型應(yīng)用:轎車內(nèi)板，汽車座椅配件，橫設(shè)等結(jié)構(gòu)件，電器和家電結(jié)構(gòu)件等。
3 術(shù)語和定義
3.1高強(qiáng)度低合金鋼 high strength low alloy steels（LA）
在低碳鋼中，通過單一或復(fù)合添加鈮，鈦，釩等微合金元素，形成碳氮化合物粒子析出進(jìn)行強(qiáng)化，同時(shí)通過微合金元素的細(xì)化晶粒作用，以獲得較高的強(qiáng)度。
4 分類和代號(hào)
4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
| 牌? 號(hào) | 用? 途 |
| HC260LA | 結(jié)構(gòu)件 |
| HC300LA | |
| HC340LA | |
| B340LA | |
| HC380LA | 結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件 |
| HC420LA | |
| B410LA | |
| HC460LA | |
| HC500LA | |
|
|
4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
| 級(jí)? 別 | 代? 號(hào) |
| 較高級(jí)的精整表面 | FB |
| 高級(jí)的精整表面 | FC |
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表 3
| 牌 號(hào) | 化學(xué)成分（熔煉分析） % （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） | ||||||||||||
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C 不大于 |
Si 不大于 |
Mn 不大于 |
P 不大于 |
S 不大于 |
Alt 不小于 |
Tia 不大于 |
Nba 不大于 |
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| HC260LA | 0.10 | 0.5 | 0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | - | |||||
| HC300LA | 0.10 | 0.5 | 1.0 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| HC340LA | 0.10 | 0.5 | 1.1 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| B340LA | 0.12 | - | 1.0 | 0.030 | 0.030 | 0.020 | - | 0.09 | |||||
| HC380LA | 0.10 | 0.5 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| HC420LA | 0.10 | 0.5 | 1.6 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| B410LA | 0.20 | - | 2.0 | 0.030 | 0.030 | 0.020 | - | 0.09 | |||||
| HC460LA | 0.10 | 0.5 | 1.8 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| HC500LA | 0.12 | 0.6 | 1.7 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.15 | 0.09 | |||||
| a 可以單獨(dú)或復(fù)合添加Ti和Nb。也可添加V和B，但是這些合金元素的總含量≤0.22%。 | |||||||||||||
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牌號(hào)
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拉伸試驗(yàn)a, b
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屈服強(qiáng)度
MPa |
抗拉強(qiáng)度
MPa |
斷后伸長率
% 不小于 |
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A80mm
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(Lo＝50mm,b＝25mm)
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HC260LAc
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260～330
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350～430
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26
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-
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HC300LAc
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300～380
|
380～480
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23
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-
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HC340LAc
|
340～420
|
410～510
|
21
|
-
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B340LAd
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340～460
|
≥440
|
-
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22
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HC380LAc
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380～480
|
440～560
|
19
|
-
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HC420LAc
|
420～520
|
470～590
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17
|
-
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B410LAd
|
410～560
|
≥590
|
-
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16
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HC460LAc
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460～560
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560～680
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15
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-
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HC500LAc
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500～600
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560
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14
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-
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a 無明顯屈服時(shí)采用R，否則采用R。 P0.2eL b 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm時(shí)，斷后伸長率允許下降2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.50mm時(shí)，斷后伸長率允許下降4%。 c 試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向?yàn)闄M向。 d 試樣為GB/T 228中的P14試樣，試樣方向?yàn)闄M向。 |
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6.5 表面質(zhì)量
6.5.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板及鋼帶不得有分層。
6.5.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。
6 技術(shù)要求
6.1牌號(hào)及化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.1.2 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。
7.3 檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合7.4~7.6條款規(guī)定。
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。3 分類和代號(hào)
3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4 分類和代號(hào)
4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 1
8.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和n值試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
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