產(chǎn)品詳情
發(fā)那科加工中心高加速主軸的加減速能力進(jìn)一步提法那克維修
將智能制造設(shè)備與機(jī)器人自動(dòng)化無(wú)縫結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)模具的高效自動(dòng)化生產(chǎn)。FANUC特別帶來(lái)了可大幅簡(jiǎn)化機(jī)器人與智能機(jī)器的集成工作的——QSSR快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)。
模具板自動(dòng)化加工發(fā)那科加工中心高加速主軸的加減速能力進(jìn)一步提法那克維修
使用α-C600iB線切割機(jī)進(jìn)行模具板工件加工，M-20iA/35M機(jī)器人進(jìn)行模具板自動(dòng)化上下料及去中子作業(yè)
線切割機(jī)“中子保持”功能，可將割孔廢料保持在工件上，避免掉落時(shí)碰壞工件
三維坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，自動(dòng)對(duì)程序坐標(biāo)系進(jìn)行三維補(bǔ)償
利用2D相機(jī)，發(fā)那科加工中心高加速主軸的加減速能力進(jìn)一步提法那克維修機(jī)器人智能識(shí)別中子位置并進(jìn)行去廢料作業(yè)
協(xié)作機(jī)器人銅電極自動(dòng)化加工
使用α-D14MiB小型加工中心進(jìn)行銅電極工件加工
新型協(xié)作機(jī)器人，無(wú)需工業(yè)圍欄，可人機(jī)協(xié)調(diào)工作
采用移動(dòng)式平臺(tái)，可滿足多臺(tái)設(shè)備的上下料要求，適用于長(zhǎng)加工周期工件的無(wú)人化生產(chǎn)
快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)自動(dòng)化(QSSR)簡(jiǎn)化了機(jī)器人與智能機(jī)器的集成工作
汽車零件熱固成型發(fā)那科加工中心高加速主軸的加減速能力進(jìn)一步提法那克維修
LRMate200iD機(jī)器人配合ROBOSHOT注塑機(jī)完成汽車零件的嵌件注塑、取出和去毛刺自動(dòng)化
ROBOSHOT在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的基礎(chǔ)上更換專用螺桿料筒即可輕松應(yīng)對(duì)熱固成型
機(jī)器人與注塑機(jī)直接采用I/OLINK進(jìn)行連接，節(jié)約安裝及調(diào)試時(shí)間
FANUC智能機(jī)器生產(chǎn)管理系統(tǒng)LINKi將提供針對(duì)不同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多級(jí)數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、透明化、智能化。
線切割機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
對(duì)應(yīng)模具工廠的國(guó)際化和大規(guī)?；纳a(chǎn)質(zhì)量信息管理工具
輕松實(shí)現(xiàn)加工程序傳送、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和生產(chǎn)結(jié)果分析等功能
提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)更加出眾的生產(chǎn)性
小型加工中心生產(chǎn)管理系統(tǒng)
通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)庫(kù)組織管理，實(shí)現(xiàn)了從設(shè)備到工廠以及多工廠的多級(jí)數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理
采用BS架構(gòu)，無(wú)須安裝客戶端即可在Window、Linux和Andriod等設(shè)備上瀏覽工廠生產(chǎn)狀態(tài)，檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，收集警報(bào)、程序運(yùn)轉(zhuǎn)履歷、運(yùn)轉(zhuǎn)成果等信息
與FANUC機(jī)器人無(wú)縫對(duì)接
注塑機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
利用ROBOSHOT-LINKi，實(shí)現(xiàn)成型工廠的物聯(lián)網(wǎng)(IoT)管理
對(duì)應(yīng)成型工廠的國(guó)際化和大規(guī)模化的生產(chǎn)質(zhì)量信息管理工具
采用了便于操作的iHMI新主頁(yè)畫(huà)面發(fā)那科加工中心高加速主軸的加減速能力進(jìn)一步提法那克維修
協(xié)助配合機(jī)器人的快速簡(jiǎn)便啟動(dòng)工作單元
