產(chǎn)品詳情
1、分四個(gè)加工區(qū)可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。
2、每個(gè)區(qū)的壓料油缸有3個(gè),工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺(tái)四角，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，提高生產(chǎn)效率。
3、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。
4、床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成,工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架,框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。
5、采用滑臺(tái)式鉆銑動(dòng)力頭，能實(shí)現(xiàn)快進(jìn)-工進(jìn)-快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，具有自動(dòng)斷屑功能。
6、主軸齒輪減速箱及主電機(jī)為斜齒輪減速機(jī)及主軸變頻電機(jī)。
改造成內(nèi)冷鏟鉆模式，鏟鉆的進(jìn)給量跟傳統(tǒng)麻花鉆的一樣，因?yàn)楫a(chǎn)用內(nèi)冷模式和合金刀片，效率是常規(guī)麻花鉆的N倍以上。配有多頭鉆孔模式（多頭鏟鉆）。
7、機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)
8、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。
凱斯銳數(shù)控龍門鉆床自控行程的鉆削動(dòng)力頭。這不僅有助于提高鉆床加工的自動(dòng)化，而且對(duì)于滿足生產(chǎn)效率要求越來(lái)越高也具有重要意義在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中，隨著加工零件方式多樣化及工藝合理化發(fā)展的要求，加工零件的方法也呈現(xiàn)出多樣化，金屬切削加工是利用刀具切除被加工零件多余材料的方法，是機(jī)械制造行業(yè)中最基本的加工方法，金屬切削加工過(guò)程是由金屬切削機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
加工厚度5*100 mm；孔徑范圍:12-50mm； 轉(zhuǎn)速:120-560r/min
