陜西小型砂漿注漿泵隧道砂漿注漿泵

數(shù)量(臺(tái)) 價(jià)格
23 5000.00元/臺(tái)
  • 最小起訂: 1臺(tái)
  • 發(fā)貨地址: 河南 焦作市
  • 發(fā)布日期:2020-04-18
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河南精恒機(jī)械設(shè)備有限公司

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  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):河南 焦作市
  • 家家通積分:30分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌精恒機(jī)械型號(hào)BW50-3,60-5
加工定制材質(zhì)鑄鋼
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)葉輪結(jié)構(gòu)柱塞式
密封方式橡膠密封性能耐磨
噪聲50dB流量3-5m,,h
轉(zhuǎn)速1440r,min揚(yáng)程30米
進(jìn)出口徑51,32mm使用溫度范圍70,
電機(jī)總功率5.5kW產(chǎn)地河南

產(chǎn)品詳情

使用注漿泵,必須對(duì)注漿介質(zhì)做嚴(yán)格要求,采用正確的工藝流程,這樣才能確保成功注漿,關(guān)于注漿泵對(duì)注漿介質(zhì)及工藝流程要求,注漿泵對(duì)注漿介質(zhì)要求:1、選用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥做介質(zhì);2、中砂或粗砂的細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含泥量不應(yīng)大于3%;3、使用水玻璃作為注漿介質(zhì)時(shí),介質(zhì)粒徑應(yīng)不大于15mm;4、使用堿性速凝劑時(shí),介質(zhì)中不得摻雜活性二氧化硅;5、介質(zhì)中不能含有太多雜質(zhì),含水率控制在10%~15%;6、速凝劑的初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min,終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。二、注漿泵對(duì)工藝流程要求1、注漿泵在工作前,首先要在在注漿地點(diǎn)鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率要求不得超過15%;2、注漿泵注漿順序應(yīng)先里后外、先上后下,噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;3、注漿泵注漿時(shí),注漿壓力為0.4MPA,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制,水灰比0.4—0.5;4、注漿泵注漿過程中,根據(jù)出料的變化,及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少;5、注漿結(jié)束后要求及時(shí)復(fù)噴,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面;6、注漿結(jié)束后,回彈介質(zhì)要求及時(shí)回收,并當(dāng)班拌料用凈。


水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng):使用前首先進(jìn)行清水試車,試驗(yàn)和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后,將稀灰漿送入管道循環(huán),以潤滑管道,尤其是第一次使用新管子更為重要,避免管道阻塞;試水時(shí)候要檢查球閥是否正常工作;使用時(shí)候首先開動(dòng)灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿,防止沉淀;注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,待壓力降低后再啟動(dòng),避免壓力過高引起膠管爆裂。
 使用坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分,施工技術(shù)要求對(duì)土體加岡采取質(zhì)量控制措施。(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時(shí),加固效果不好時(shí)會(huì)對(duì)工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失,為此,一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗(yàn)。通過地基工藝件試樁,掌握對(duì)該場地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。(2)根據(jù)施工機(jī)械件能制定周密的施工方案,加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好,嚴(yán)禁沒有水泥用量計(jì)量裝置的設(shè)備投入使用。(3)對(duì)施工質(zhì)里實(shí)施監(jiān)控、對(duì)在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),采用微機(jī)系統(tǒng)處理而直接顯示各個(gè)加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系,并可與加固體水泥用量設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。(4)加固施工過程中,因加固工藝的局限性,在某些土層條件廠會(huì)產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象,使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域,由于水泥漿壓力或機(jī)械攪拌,會(huì)產(chǎn)生過大擠土現(xiàn)象,從而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此,施工過程除工程自身進(jìn)行施工操作記錄外,尚需進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控。避免加固過積對(duì)環(huán)境造成不利影響。(5)采用降水方案時(shí)應(yīng)特別加強(qiáng)隔水帳幕的施工質(zhì)量管理,并進(jìn)行隔水帳幕的質(zhì)量檢測,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在斤挖前進(jìn)行處理解決。坑內(nèi)降水一般采用輕則并點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn),當(dāng)土層為飽和就土、粉土、淤泥印淤泥質(zhì)黏土?xí)r,此時(shí)宜輔之于電極相結(jié)合。坑內(nèi)降水內(nèi)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含隔水帷幕)完工,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。當(dāng)坑內(nèi)做地基加固時(shí),也災(zāi)在地基加固完工并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。降水加固地基時(shí),對(duì)發(fā)生混濁的井管必須關(guān)閉廢棄或重新埋沒??觾?nèi)降水時(shí)、對(duì)坑內(nèi)外水位和土體變形進(jìn)行監(jiān)控。

高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與所施工的地層地質(zhì)條件相匹配,在復(fù)雜地層中,應(yīng)充分考慮高噴臺(tái)車的回轉(zhuǎn)能力及提升能力,并適當(dāng)留有余地;高壓注漿泵設(shè)備選擇應(yīng)與施工深度相適應(yīng).深度較深時(shí),應(yīng)選擇大功率、高塔等臺(tái)車及壓力較大的注漿泵或清水泵;高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與高噴工藝方法相適應(yīng),單管、雙管高噴工藝相對(duì)較簡單,3管、多重管工藝相對(duì)較復(fù)雜,因而設(shè)備也要求較高且配套設(shè)備也不盡相同;高壓注漿泵設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)墻(樁)體型式相匹配,施工擺噴墻時(shí),要求高噴臺(tái)車具有擺動(dòng)裝置,施工旋噴樁樁時(shí),就要求高噴臺(tái)車具有選擇裝置;高壓注漿泵在條件具備時(shí),還應(yīng)該盡可能的選用自動(dòng)程度高,且計(jì)量裝置的設(shè)備施工設(shè)備。

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