產(chǎn)品詳情
間歇式高剪切乳化機(jī)捷流式乳化機(jī)均質(zhì)分散高速混合攪拌乳化頭
產(chǎn)品簡介：
間歇式高剪切乳化機(jī)捷流式乳化機(jī)均質(zhì)分散高速混合攪拌乳化頭以普通高剪切乳化機(jī)為基礎(chǔ)，結(jié)合軸流要求而開發(fā)的，獨(dú)特的攪拌頭結(jié)構(gòu)，集分散、溶解、乳化、粉碎四大功能于一體，能有效地為您解決混合難題，轉(zhuǎn)子與定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘受到幾十萬次的高速剪切，葉片角度的改變成就了徑向流與軸向流的雙效作用。直槽、斜槽、網(wǎng)孔等定子頭形式，擴(kuò)大了適用領(lǐng)域。在日化、醫(yī)藥、食品、紡織、印染、涂料等輕工和化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
間隙式捷流式乳化機(jī)可根據(jù)需要裝配在移動(dòng)架、升降架、反應(yīng)釜或其它容器上，以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要。不同形狀的定子頭具有不同的乳化分散與混合效果，根據(jù)實(shí)際工況，可選擇不同型式的定子頭，以滿足不同工藝的需要。
工作原理：
捷流式轉(zhuǎn)子的葉片與軸線帶有斜角，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，對流體既有徑向離心甩出力，又有軸向推力，與定子結(jié)合后形成徑向剪切分散乳化作用，同時(shí)軸向流加強(qiáng)了流體的釜內(nèi)大循環(huán)，有效消除乳化分散的開始階段的“不均勻或盲區(qū)”的情況。在中小黏度及功率足夠情況下，可以省卻錨槳輔助攪拌，節(jié)省了設(shè)備投資。
定子孔形式有:
帶孔槽導(dǎo)流定子特點(diǎn)。既有徑向剪切乳化均質(zhì)分散作用，又有軸向射流功能，是局部微觀與整體宏觀的有機(jī)結(jié)合。
1、網(wǎng)孔(細(xì)度，適應(yīng)較低黏稠度物料)﹔
2、直槽(細(xì)度尚好，適應(yīng)中低黏稠度物料)﹔
3、斜槽（細(xì)度尚好，適應(yīng)中低黏稠度物料，徑向流脈動(dòng)最小)﹔
4、大孔(細(xì)度稍差，適應(yīng)較高黏稠度物料）等形式。
不同功能的工作頭：
無孔槽導(dǎo)流定子特點(diǎn)。單一軸向流，不產(chǎn)生剪切力，確保能量集中，產(chǎn)生強(qiáng)勁射流，適用于混合、分散、溶解、懸浮、加速反應(yīng)并對細(xì)度無進(jìn)一步要求的工況。
液流無旋渦，容器底部無沉淀，可以保護(hù)顆粒完整，空氣滲入量小，制備懸浮液更高效更容易。
可移式捷流式乳化機(jī)：
適合于在多個(gè)敞口式容器內(nèi)的簡易操作，可在各不同容器上獨(dú)立完成混和、乳化、均化、粉碎、反應(yīng)等工藝過程，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清洗工作。每批處理能力從15升到20000升，功率從1.1KW到75KW不等。
可移式乳化機(jī)具有在不同環(huán)境下工作的能力，因此應(yīng)用范圍極為廣泛，全簡在傳統(tǒng)機(jī)型的基礎(chǔ)上及時(shí)融入科技新成果，并作了諸多人性化調(diào)整:
1、移動(dòng)架配腳輪剎車，使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定、安全;
2、液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)升降，形式多樣;
3、可選特種滑動(dòng)軸承，耐酸耐磨，壽命更長;
4、可選耐磨軸套，保護(hù)主軸，維護(hù)成本更低;
5、可選帶分散輪，提高乳化分散綜合能力;
6、可選長孔、圓孔、網(wǎng)孔、直槽、斜槽;
7、可配防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、變頻器、電控箱;
8、可定制超50Hz運(yùn)行的工業(yè)高速捷流式乳化機(jī)。
固定式捷流式乳化機(jī)：
適合于在單個(gè)容器上的固定式操作，同樣可獨(dú)立完成各個(gè)不同的工藝過程。
容器分常壓和帶壓兩種，并按不同工藝要求設(shè)備盤管和夾套兩種加熱形式。
固定式捷流式乳化機(jī)除普通型外，還有其它型式:
1）油封、機(jī)封、水封及磁力密封固定式乳化機(jī)能滿足各種需密封的工況;
2）帶分散輪乳化機(jī)，在剪切轉(zhuǎn)定子的下方或上方按裝分散輪，以增強(qiáng)分散效果;
3）耐磨轉(zhuǎn)定子，采用特種合金鋼制成，耐磨、耐酸、耐沖擊，壽命長。
加料的推薦工序：
使用捷流式乳化機(jī)時(shí)，推薦物料的供給工序如下:
①將粘度最小的所有組分加入容器并開始混合。
②加入其余的液體或可溶性組分。
③加入需要?jiǎng)×覚C(jī)械攪拌的固體或需要一定時(shí)間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的固體。
④加入其余的固體。包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。
