產(chǎn)品詳情
1、塑料原料去除水分
塑料顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)吸收一定量的水分，這會(huì)影響注塑廠在加工塑料制品時(shí)，對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。因?yàn)樗值拇嬖跁?huì)導(dǎo)致塑料顆粒在加工過(guò)程中產(chǎn)生氣泡和瑕疵，從而影響塑料制品的外觀和性能。我們使用塑料干燥機(jī)可以有效地去除塑料顆粒中的水分，這樣可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的塑料制品。
2、智能化操作使用方便
塑料干燥機(jī)的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化操作。通過(guò)控制系統(tǒng)，操作人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，增加干燥過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。
3、改善工廠環(huán)境
塑料干燥機(jī)采用雙層不銹鋼機(jī)身，中間填充保溫材料，設(shè)備密封保溫效果。即便在長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下，塑料干燥機(jī)的表面溫度也不會(huì)超過(guò)40度，這樣可以避免了操作人員在誤觸的情況下導(dǎo)致?tīng)C著的風(fēng)險(xiǎn)，起到保護(hù)員工的作用。同時(shí)，這種設(shè)計(jì)也降低了車間溫度，讓車間生產(chǎn)工作環(huán)境變的更好。
塑料干燥機(jī)的選型因素分析：
1、塑料干燥機(jī)的類型
不同的塑料干燥機(jī)，采用了不同的干燥方式，一般有熱風(fēng)循環(huán)式、紅外線式、微波等等。
熱風(fēng)循環(huán)式塑料干燥機(jī)：利用熱風(fēng)循環(huán)將塑料中的水分蒸發(fā)，適用于大批量塑料的干燥；
紅外線式干燥機(jī)：利用紅外線輻射進(jìn)行干燥，適用于小型塑料件和少量塑料的干燥；
微波式干燥機(jī)：利用微波能量使塑料內(nèi)部的水分子產(chǎn)生共振，從而達(dá)到干燥的目的，適用于特殊塑料的干燥。
分析好自身需求的類型，然后根據(jù)自身需要烘干的顆粒，對(duì)應(yīng)選擇。
2、確定干燥的需求
明確干燥需求，不同的塑料顆粒需要干燥的要求不一樣，如產(chǎn)量和含水率等等，都影響著塑料干燥機(jī)的選型。
3、分析塑料干燥機(jī)的性能參數(shù)
我們需要關(guān)注設(shè)備的參數(shù)，設(shè)備的干燥溫度，容量，控制系統(tǒng)等等，這些參數(shù)會(huì)影響塑料干燥機(jī)的性能和運(yùn)行成本。
根據(jù)塑料原料的特性來(lái)選擇合適的干燥溫度。干燥溫度是影響干燥效果的，需要根據(jù)塑料原料的特性來(lái)選擇合適的干燥溫度。容量是指干燥機(jī)的處理能力，需要根據(jù)生產(chǎn)需求來(lái)選擇合適的干燥容量?？刂葡到y(tǒng)是影響塑料干燥機(jī)操作方便性，需要選擇具有控制系統(tǒng)的塑料干燥機(jī)，使用起來(lái)更方便。
