產(chǎn)品詳情
熱鍍鋅鋼管廣泛應用于建筑,機械,煤礦,化工,***車輛,汽車工業(yè),公路,橋梁,集裝箱,體育設施,農(nóng)業(yè)機械,石油機械,探礦機械等制造工業(yè)。
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水,煤氣,油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管,輸油管,化工焦化設備的油加熱器,冷凝冷卻器,煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁,礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理,化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層,鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系數(shù)參數(shù):c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
注鋼材力學性能是保證鋼材較終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度,屈服強度或屈服點,伸長率)以及硬度,韌性指標,還有用戶要求的高,低溫性能等。:鋼的牌號:Q21高等;Q215B;Q23高等;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
國標鍍鋅管國家標準及尺寸標準
GB/T3091-2008 低壓流體輸送焊接鋼管
GB/T13793-2008 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
其一,滾槽方式連接
(一)滾槽焊縫開裂:
1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻,緩慢施力。
(二)滾槽鋼管斷裂:
1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2.調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。
3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻,緩慢施力。
4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5.用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:
1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸,無滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度,高層度應符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
其二,焊接式連接
1.鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2.鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4.焊接時由于技術原因造成。
5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大,過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
其三,車絲式連接
1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸,松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。
2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調(diào)整設備重新車絲。
3.鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求
