產(chǎn)品詳情
焦炭濾料用途 ：??
水處理焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經(jīng)濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。盛世焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。焦炭的物理性質(zhì)德源焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度盛世、焦炭視相對密度、盛世焦炭氣孔率、盛世焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、盛世焦炭著火溫度、盛世焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的結(jié)構強度和顯微強度
焦炭的結(jié)構強度是也是作為評價焦炭質(zhì)量的指標，而對其有影響的因素眾多，煤料的黏結(jié)性，焦炭的氣孔率。焦炭結(jié)構強度從宏觀上可直接表現(xiàn)為機械強度，從焦炭的抗碎、耐磨等性能指標可以體現(xiàn)，從微觀上與顯微組成以及構造有關。氣孔壁厚度和孔壁的光性組織這兩項指標對焦炭質(zhì)量影響大，當氣孔壁越厚時，則焦炭的向異性組織含量越多，強度越好。顯微強度和結(jié)構強度的測定，都是將一定粒度的樣品和不同數(shù)量的鋼球混合放到鋼管中，測定大于或小于某一粒級的百分率。
一、物理性質(zhì)?物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
物理性質(zhì)與其常溫機械強度和熱強度及化學性質(zhì)密切相關。 主要物理性質(zhì)如下：?1、真密度為 1.8-1.95g/cm3;?2、視密度為 0.88-1.08g/
cm3;?3、氣孔率為 35-55％;?4、散密度為 400-500kg/ m3;?5、平均比熱容為 0.808kj/(kgk)(100℃)，1.465kj/(kgk)(1000℃);?6、熱導率為
2.64kj/(mhk)(常溫)，6.91kg/(mhk)(900℃);?7、著火溫度(空氣中)為 450-650℃;?8、干燥無灰基低熱值為
30-32KJ/g;?9、比表面積為 0.6-0.8m2/g 二、技術指標 分析項目 數(shù)據(jù)指標 分析項目 數(shù)據(jù)指標 規(guī)格 0.5-200mm 含泥量 ≤1％ 磨損率
≤0.26％ 破碎率 ≤0.54％ 鹽酸可溶率 ≤0.86％ 洗凈率 ≤100％ 孔隙率 79.5％ 容重 0.86％ 強度 98％ 固定C 80.12％ 灰份? 16.23％ 水份?
1.66％?
