產(chǎn)品詳情
一、設(shè)備名稱 |
HXGPF-103移動(dòng)噴粉(鋁鋅銅)鋁液精煉除氣/除渣機(jī) |
二、設(shè)備用途 |
適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行同時(shí)除氣除渣凈化處理。 |
三、工作原理 |
該設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀荩⑹蛊浞稚⒃阡X液中;氣泡在熔液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化;由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。 |
四、設(shè)備特點(diǎn) |
1、設(shè)備單人可手推移動(dòng)、工作方便;無需車間行車吊裝、同時(shí)具備移動(dòng)和固定操作(后輪采用萬向轉(zhuǎn)動(dòng)剎車輪)。設(shè)備安裝好的外形尺寸約為:長(zhǎng)2500*寬750*高2200mm。 |
2、懸臂、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整,配合熔鋁設(shè)備使用。 |
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3、除氫率高、速度快,可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。精煉速度可結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時(shí)間、氮?dú)鈮毫Υ笮≌{(diào)節(jié)。 |
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4、自動(dòng)化操作水平高:精煉時(shí)間、限位高度、氮?dú)鈮毫?、?duì)準(zhǔn)爐中心后,按下自動(dòng)按鈕即可自動(dòng)下降、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)通氣、自動(dòng)計(jì)時(shí)、計(jì)時(shí)到后自動(dòng)停止、自動(dòng)上升、電磁閥工作自動(dòng)關(guān)氣(可防止人工忘記關(guān)氣時(shí)漏跑氮?dú)猓? |
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五、主要技術(shù) 參數(shù) |
1、額定電源:3相、380V。 |
2、額定頻率:50HZ。 |
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3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率:0.75KW。懸臂升降電機(jī)功率:0.75KW,減速機(jī)為鋁殼RV75型,速比1:100。下粉電機(jī)0.2KW。 |
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4、石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0∽500RPM/min。石墨轉(zhuǎn)子采用變頻器變頻調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度快慢。具有變頻頻率顯示(數(shù)字化直觀顯示)、石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速顯示(數(shù)字化直觀顯示)。 |
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5、噴粉機(jī)構(gòu)組成部分:出粉電機(jī)+螺旋轉(zhuǎn)桿+變頻器(可調(diào)出粉電機(jī)轉(zhuǎn)速)+小型計(jì)時(shí)器(可調(diào)出粉時(shí)間)。采用不銹鋼耐腐蝕漏斗裝置容量10KG(裝有瞭望孔)。 |
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6、管路氣壓:0-0.5Mpa。 |
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7、精煉氣體:工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%)。 |
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8、用氣范圍量:0-30L/min。 |
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9、轉(zhuǎn)子規(guī)格:石墨軸:Φ70*H800mm.轉(zhuǎn)子Φ180*H45mm。 擋板:L635*W90*H28mm。 |
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10、懸臂有效長(zhǎng)度:1000mm,適用于爐子直徑在1900mm內(nèi)使用。 |
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11、適合爐口離地面高度500mm內(nèi)(石墨轉(zhuǎn)子升起離地面高度為500mmm)的熔煉爐、保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。 |
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12、精煉時(shí)間:0-99分鐘,計(jì)時(shí)器選用0-99min(可設(shè)定時(shí)間)。自動(dòng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止再上升)。 |
實(shí)物圖