產(chǎn)品詳情
液壓自移式平板車由車體、支撐機構(gòu)、推進油缸、行走軌道、輔助支撐軌道等組成。平板車間通過連接板及軌道連接段連接成為一個整體。
車體由錳板組焊而成。是整臺平板車的主體。地面用于固定安裝各個部件，上面主要用于存放、安裝設備。
支撐機構(gòu)由主支撐機構(gòu)及輔助支撐機構(gòu)組成，主支撐機構(gòu)主要用于支撐車體。并在推進油缸的作
用下行走：輔助支撐機構(gòu)主要用于行走軌道推進時輔助支撐車體。
推進油缸底座固定在行走軌道上。前耳固定在車體底部。用于推進車體前進及將行走軌道拉移。
行走軌道由錳板組焊而成，用于固定推進油缸及支撐車體。
輔助支撐軌道由錳板組焊而成，可跟隨車體一塊推進，在推進油缸拉移行走軌道時支撐車體。
2)工作原理：
液壓自移式平板車上面安裝固定設備后，其首尾通過連接板順次連接，行走軌道通過中間段連
接。便組成類似傳統(tǒng)平板車的設備列車系統(tǒng)。動力來自乳化液泵站。通過先導式操作手柄集中控制。
推進時。主支撐機構(gòu)支撐車體，輔助支撐機構(gòu)縮回，脫離地面。操作推進油缸控制手柄，使活塞桿伸出，推動車體沿行走軌道移動；操作支撐控制手柄，使輔助支撐機構(gòu)伸出，外軌道著地實現(xiàn)支撐。同時主支撐機構(gòu)縮回，脫離地面，再反向操作推進油缸控制手柄，使活塞桿回縮，并帶動行走軌道向前跟進
1)產(chǎn)品特點
1．1系統(tǒng)帶有液壓移動裝置，不需要配制絞車，不需要安裝生根點。操作和使用非常方便。
1．2車身配有專用軌道，無需在巷道中鋪設軌道。
1．3專用軌道間通過連接段鉸接，適應上下坡道。
1．4動力來自軌道巷中乳化液泵站，不需另配制動力設備。
1．5行走輪根據(jù)煤礦實際軌矩加工。能使用于有軌運輸和無軌運輸。
1．6各車通過先導式操縱閥集中控制，操作簡單。
】結(jié)構(gòu)特征：
液壓自移式平板車由車體、支撐機構(gòu)、推進油缸、行走軌道、輔助支撐軌道等組成。平板車間通過連接板及軌道連接段連接成為一個整體。
車體由錳板組焊而成。是整臺平板車的主體。地面用于固定安裝各個部件，上面主要用于存放、安裝設備。
支撐機構(gòu)由主支撐機構(gòu)及輔助支撐機構(gòu)組成，主支撐機構(gòu)主要用于支撐車體。并在推進油缸的作
用下行走：輔助支撐機構(gòu)主要用于行走軌道推進時輔助支撐車體。
推進油缸底座固定在行走軌道上。前耳固定在車體底部。用于推進車體前進及將行走軌道拉移。
行走軌道由錳板組焊而成，用于固定推進油缸及支撐車體。
輔助支撐軌道由錳板組焊而成，可跟隨車體一塊推進，在推進油缸拉移行走軌道時支撐車體。
2．1主要用途：液壓自移式平板車主要適用于煤礦井下綜采工作面軌道巷，用于安裝乳化液泵站、液箱、工具箱、備件箱、變壓器、綜保、開關，存放電纜等。并能拖動其隨著工作面的推進而移動。
2．2使用范圍：適用于含有性氣體(甲烷)和煤塵的煤礦中，但周圍價質(zhì)中不得含有破壞金屬和絕緣的活性化學物質(zhì)。應保證下列工作條件下可靠工作；
(1)海拔高度不超過2000M；
(2)周圍空氣相對濕度不大于95％(+25℃)：
(3)周圍介質(zhì)溫度：一5℃一十40'℃；
(4)在有沼氣混合物的礦井中；
(5)在無顯著搖動和沖擊振動的地點；
車體由錳板組焊而成。是整臺平板車的主體。地面用于固定安裝各個部件，上面主要用于存放、安裝設備。
支撐機構(gòu)由主支撐機構(gòu)及輔助支撐機構(gòu)組成，主支撐機構(gòu)主要用于支撐車體。并在推進油缸的作
用下行走：輔助支撐機構(gòu)主要用于行走軌道推進時輔助支撐車體。
推進油缸底座固定在行走軌道上。前耳固定在車體底部。用于推進車體前進及將行走軌道拉移。
行走軌道由錳板組焊而成，用于固定推進油缸及支撐車體。
輔助支撐軌道由錳板組焊而成，可跟隨車體一塊推進，在推進油缸拉移行走軌道時支撐車體。
2)工作原理：
液壓自移式平板車上面安裝固定設備后，其首尾通過連接板順次連接，行走軌道通過中間段連
接。便組成類似傳統(tǒng)平板車的設備列車系統(tǒng)。動力來自乳化液泵站。通過先導式操作手柄集中控制。
推進時。主支撐機構(gòu)支撐車體，輔助支撐機構(gòu)縮回，脫離地面。操作推進油缸控制手柄，使活塞桿伸出，推動車體沿行走軌道移動；操作支撐控制手柄，使輔助支撐機構(gòu)伸出，外軌道著地實現(xiàn)支撐。同時主支撐機構(gòu)縮回，脫離地面，再反向操作推進油缸控制手柄，使活塞桿回縮，并帶動行走軌道向前跟進
1)產(chǎn)品特點
1．1系統(tǒng)帶有液壓移動裝置，不需要配制絞車，不需要安裝生根點。操作和使用非常方便。
1．2車身配有專用軌道，無需在巷道中鋪設軌道。
1．3專用軌道間通過連接段鉸接，適應上下坡道。
1．4動力來自軌道巷中乳化液泵站，不需另配制動力設備。
1．5行走輪根據(jù)煤礦實際軌矩加工。能使用于有軌運輸和無軌運輸。
1．6各車通過先導式操縱閥集中控制，操作簡單。
】結(jié)構(gòu)特征：
液壓自移式平板車由車體、支撐機構(gòu)、推進油缸、行走軌道、輔助支撐軌道等組成。平板車間通過連接板及軌道連接段連接成為一個整體。
車體由錳板組焊而成。是整臺平板車的主體。地面用于固定安裝各個部件，上面主要用于存放、安裝設備。
支撐機構(gòu)由主支撐機構(gòu)及輔助支撐機構(gòu)組成，主支撐機構(gòu)主要用于支撐車體。并在推進油缸的作
用下行走：輔助支撐機構(gòu)主要用于行走軌道推進時輔助支撐車體。
推進油缸底座固定在行走軌道上。前耳固定在車體底部。用于推進車體前進及將行走軌道拉移。
行走軌道由錳板組焊而成，用于固定推進油缸及支撐車體。
輔助支撐軌道由錳板組焊而成，可跟隨車體一塊推進，在推進油缸拉移行走軌道時支撐車體。
2．1主要用途：液壓自移式平板車主要適用于煤礦井下綜采工作面軌道巷，用于安裝乳化液泵站、液箱、工具箱、備件箱、變壓器、綜保、開關，存放電纜等。并能拖動其隨著工作面的推進而移動。
2．2使用范圍：適用于含有性氣體(甲烷)和煤塵的煤礦中，但周圍價質(zhì)中不得含有破壞金屬和絕緣的活性化學物質(zhì)。應保證下列工作條件下可靠工作；
(1)海拔高度不超過2000M；
(2)周圍空氣相對濕度不大于95％(+25℃)：
(3)周圍介質(zhì)溫度：一5℃一十40'℃；
(4)在有沼氣混合物的礦井中；
(5)在無顯著搖動和沖擊振動的地點；
