產(chǎn)品詳情
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竹膠板風門是礦井下這款安裝方便的風門，竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產(chǎn)工藝流程
1、竹膠板風門帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊，再銑去內(nèi)節(jié)進行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。zui后經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型干燥
為了防止竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復力作用下產(chǎn)生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設備，使?jié)裰衿趬毫ο录訜?，在解除壓力時，排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠
竹膠板風門采用四輥涂膠機對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡（雙面）。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象，固化后可以改善膠層的脆性
竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？
4、組坯
采用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求面板用材質好的竹片，材質較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內(nèi)；芯板組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。
5、預壓與熱壓
⑴竹膠板風門為了防止板坯在向熱壓機內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。
⑵熱壓 采用熱一熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按板材成品厚度計算，一般為1.1min/mm。
竹膠板風門（礦用竹膠板風門）生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？
為了防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生，在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，di二段由“平衡壓力”降到零，di三段由零到熱壓板完成開張
礦用門都可以根據(jù)尺寸定做的哦
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