產(chǎn)品詳情
棒磨機鋼棒 直徑 公差 DB13/T 2197—2015
表1 公稱直徑允許偏差和圓度要求
公稱直徑，mm 50 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120
允許偏差,mm ±1.5 ±2 ±3
圓度% ≤2 ≤3 ≤4
棒磨機鋼棒的硬度指標(biāo)分類
高碳耐磨鋼棒的表面硬度為 55HRC-60HRC
中碳耐磨鋼棒的表面硬度為 50HRC～55HRC。
所有耐磨鋼棒的落棒沖擊疲勞壽命不低于 10000 次。
耐磨鋼棒淬硬層金相組織為回火馬氏體或貝氏體，其級別小于等于 6 級。
磨棒使用至直徑 30mm 的過程中不允許斷棒。
耐磨鋼棒表面不允許有裂紋與嚴(yán)重的折迭、缺肉、過熱。
耐磨鋼棒彎曲度每米≤3mm。棒磨機鋼棒硬度的檢測方法 一定要磨平
耐磨鋼棒的表面硬度檢
測依據(jù)按GB/T 19374進(jìn)行，檢測位置距磨棒兩端處200mm和中間，用細(xì)砂輪 在表面（平面粗糙度Ra=1.6～0.8）磨去厚度為2mm～5mm的平臺，經(jīng)便捷式里氏硬度計在平面上測量4 個點(第一個數(shù)值不計)，其余3個點取其平均值為一處的檢測數(shù)值。三處檢測值的平均值為該磨棒的表 面硬度檢測數(shù)值。
棒磨機鋼棒彎曲度檢驗的方法-
耐磨鋼棒彎曲度的檢測，在耐磨鋼棒表面上選擇彎曲最嚴(yán)重的部位以1000mm為長度單位，以彎曲嚴(yán) 重點為中心用直尺貼靠圓棒表面，采用塞尺檢測直尺與耐磨鋼棒最大間隙，所讀
注意：鋼棒的實際的重量要比理論重量重0.2-0.4% 東信耐磨
磨機鋼棒加棒初裝磨機的過程 -山東東信耐磨
1首先加入填充率鋼棒總量的30% 運動6-8小時，2再加物料再加鋼棒量總量40% 運行6-8小時。3再加物料再加鋼棒總量40%運行6-8小時后 棒磨機運轉(zhuǎn)沒問題后，可按設(shè)計產(chǎn)能生產(chǎn)。。。。。直徑大的鋼棒放入磨機內(nèi)作為研磨介質(zhì)的話，其棒與棒之間的間隙會比較大，這樣就會造成礦漿容易從這縫隙中流過，使得鋼棒的研磨效果減小，研磨效率會大大降低。所以，再加入一定量直徑較大的鋼棒的同時，再加入一些直徑較小的鋼棒，這樣混合在一起以后，可以對以前較大的空隙得以補充，鋼棒與物料的接觸面積增大，物料在磨機內(nèi)的運行受到了阻礙，流速變慢，最終使鋼棒的研磨作用更加的充分，煤漿研磨的更細(xì)，提高了磨礦效率。這樣處理過后，棒磨機中鋼棒的消耗量減少，細(xì)粒顆粒的比例也有所增加，煤漿也會整體變得比較穩(wěn)定。一般比大中小棒比3 :4：3
棒磨機鋼棒與球磨機鋼球的材料成分中各元素對鋼棒 鋼球的影響 --山東東信耐磨
出的毫米數(shù)為彎曲度數(shù) 值。
