產(chǎn)品詳情
定量包裝機(jī)：
一、 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
二、 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。
三、主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門(mén)裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。
四、 電子稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。
托輥式膠帶輸送機(jī) ：
⑴ 長(zhǎng)度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，主體設(shè)計(jì)采用鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。
⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。
立式復(fù)合膜熱封口機(jī)：
復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時(shí)間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑。
總控制系統(tǒng)：
系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高;同時(shí)配有可操作人機(jī)界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
1. 流程：
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱(chēng)重----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)
2.設(shè)備配置：
貨運(yùn)升降機(jī)(用戶自備) 1臺(tái)
0.5m3預(yù)混料混合機(jī)(含支架) 1套
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
1.5m3原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱(chēng)重系統(tǒng) 1套
2m3螺帶式混合機(jī)(含支架) 1套
3m3儲(chǔ)料倉(cāng)(含振動(dòng)機(jī)構(gòu)) 1套
多點(diǎn)供料螺旋1套
水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口)2套
檢修平臺(tái) (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
性能特點(diǎn)
1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;
2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜保邷匾滓夯旧a(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程采用封閉設(shè)計(jì)，不會(huì)吸水返潮。
6.計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
8.設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。
9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。
10.人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。
