產(chǎn)品詳情
安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可進(jìn)行二期澆注。PGZ鑄鐵拱形閘門安裝與調(diào)整1、在閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)以加固。 2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯(cuò)位
，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。 3、安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可進(jìn)行二期澆注。 2、關(guān)于鑄鐵拱形閘門的檢測(cè)方法: 1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。 3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。 3、鑄鐵閘門的日常使用與養(yǎng)護(hù) 1、在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。如果在啟閉機(jī)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。
2、在使用中應(yīng)進(jìn)行機(jī)器部件進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。閘門關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉
，如有錯(cuò)位則松動(dòng)聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必須采用需要整體安裝，嚴(yán)禁拆開安裝。 3、安裝調(diào)整，閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測(cè)確保各止水面的間隙在0.3mm以下，***后可進(jìn)行二期澆注。 2、關(guān)于鑄鐵拱形閘門的檢測(cè)方法: 1、閘門應(yīng)按圖示位置安裝、閘板設(shè)于迎水面。2、閘板壓向門框允許壓力0.1MPa。 3、閘板壓離門框允許壓力0.02MPa。4、密封工作部位滲漏量不太于1．24L／min.m。 3、鑄鐵閘門的日常使用與養(yǎng)護(hù) 1、在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。如果在啟閉機(jī)過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時(shí)檢查處理。 2、在使用中應(yīng)進(jìn)行機(jī)器部件進(jìn)行防銹處理，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時(shí)閘板與閘框的止水結(jié)合面光滑。閘門關(guān)閉時(shí)在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，利用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉
