產(chǎn)品詳情
冷彎機(jī)加工：環(huán)境是室溫下加工對(duì)象是可塑性的板材，如鋼、鋁，甚至有用來加工半熔融狀態(tài)下的玻璃的；加工的設(shè)施是冷彎機(jī)，他包含一系列的軋輥；加工時(shí)由板材通過軋輥，從而得到各種不同的形狀。
冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板等板材。傳動(dòng)方式基本上是開式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的，有一個(gè)狹長的工作臺(tái)。一般地，冷彎機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件。顯然，該機(jī)所生產(chǎn)的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型冷彎設(shè)備長11米，標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長度為9m，厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。
為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進(jìn)一步保護(hù)。冷彎機(jī)生產(chǎn)出來的型鋼相對(duì)于普通熱軋生產(chǎn)的鋼材有比較大的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在冷彎成型鋼材殘留應(yīng)力比較小，焊縫密集。最重要的是，冷彎成型的方法在生產(chǎn)實(shí)踐中可以生產(chǎn)出具有很復(fù)雜界面形狀的型鋼，這一點(diǎn)是很多傳統(tǒng)工藝所無法媲美的。
冷彎機(jī)鋼材冷彎機(jī)加工能力介紹設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點(diǎn)：
A、鋼拱架專用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓缸推進(jìn)。
C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕，液壓缸到達(dá)指定位置后一次彎曲成形，操作方便。
D、結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
工字鋼冷彎機(jī)各組成部件
工字鋼冷彎機(jī)由兩套主電機(jī)及減速器組，主動(dòng)滾輪。被動(dòng)滾輪及油泵電機(jī)，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。其主要工作原理是將工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，啟動(dòng)電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進(jìn)入集成塊到電液閥，由電液閥和動(dòng)點(diǎn)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）控制油缸工作，工作油缸推進(jìn)，將工字鋼與三個(gè)支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算，油缸推進(jìn)的長度進(jìn)程為10mm-15mm,開主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需半徑為止。
冷彎機(jī)的使用方法
1、使用冷彎機(jī)首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。
