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當今常見的儲存設備當屬大型鋼板倉了,大型鋼板倉代替了原本的混凝土倉,不僅僅是因為節(jié)能環(huán)保,造價低,更重要的是卸空率低,使用便捷。如果大型鋼板倉的卸空率降低,說明大型鋼板倉的出料有了問題。針對大型鋼板倉卸空率這個問題我們也來做下詳細的介紹:正陽大型大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式,物料的流動性是大型鋼板倉能否正常出料的關鍵。物料流動性受制于多方面的影響。長時間積壓物料,物料濕度大,外界空氣水分進入庫內,庫底潮濕,以及一些人為不當?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃有宰儾畹脑颉?br /> 1.大型鋼板倉內的物料一般噸位比較偏大,當料位過高的時候,物料的密實度增加,使庫底的物料由于壓強,物料緊壓倉底,流動性變低。如果長時間的不進行物料的活化,那么非常容易產生物料壓死,也會給物料的出料造成困難。
2.?大型大型鋼板倉的卸料和均化,都離不開倉底安裝的流化設備。流化棒的均化是大型鋼板倉出料的重要工具。它利用流化棒卸出的空氣,對粉狀的物料進行攪拌,在重力的作用下,產生了“漏斗效應”,讓粉粒物料向下卸落的時候盡量切割多層料面,使之相互混合。根據(jù)不同的流化空氣,讓大型鋼板倉內的物料發(fā)生不同的膨脹變化。一部分均化卸料,一部分流化,讓大型鋼板倉物料面產生傾斜狀態(tài),已達到物料徑向均化混合可以順利出料的效果。如果說長時間不進行物料的活化的話,可能會非常容易把那個物料壓死,這個時候物料出庫也會非常的困難。但是如果在物料潮濕、密室、板結等問題比較嚴重的時候,這些設備的效果也不太理想。這時便需要清庫來解決。
正陽大型鋼板倉講解氣化管與流化棒的區(qū)別及原理:流化棒又名氣化管是我公司根據(jù)近幾年的施工經驗以及散裝物料,比如:水泥、粉煤灰、礦粉、等都是庫內儲存的物料,在庫內長期儲存離不開庫內的均化裝置,庫內的均化設備有早的庫內安裝氣化板,氣化板的和流化棒原理基本上是相似的,再有就是氣化板是時早的均化設備,氣化板制作簡單,是有鋼板壓彎一次長形的,成形以后再槽體上次在鋪上一層濾布,就制作完成了,流化棒制作工藝就復雜的很多,在選料上也是有很大的區(qū)別,流化棒內管是選用熱鍍鋅的鋼管,先由帶鋼三面沖孔,進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層定制一面毛面一面光面的400g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機進行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進入氣化管,延長了氣化管使用壽命。
氣化管安裝在庫底只適合在庫體的短時間使用,時間久了物料壓實后,氣化板的缺點就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實,物料容易板結,這是氣化板的弊端,物料防止板結好的設備還是安裝流化棒。流化棒是目前粉狀物料儲存好的設備。還有就是有的商家為了降低成本,在流化棒的質量上做手腳,把外邊的不銹鋼網(wǎng)套改成鍍鋅的網(wǎng)套,在使用過程中大大的降低了使用的年限,還請大家不要只考慮,質量好才是應道理。
山東正陽大型鋼板倉建設工程有限公司采用自主研發(fā)的出料技術,經過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應用,得到了有效證實和認可。解決了大家普遍關心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內設備無法維修更換的技術難題問題。經用戶實踐該倉物料出倉率可以達到90%以上,根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同。同時,在倉內有料的情況下可以方便地進氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、成本省、建設速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉安全可靠、可實現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點。
流化棒氣化出料系統(tǒng)的優(yōu)點:
1、安裝簡單;
2、使用效果好,耐磨耐高溫;
3、用氣量少,可分區(qū)供氣,節(jié)能減排;
4、304不銹鋼材質,使用壽命長達30年以上;
5、成本造價低;
6、氣化/均化效果好,出料排空率達95%以上
7、定時分區(qū)循環(huán)供氣,防止庫低物料板結。